সিলিকন ধাতু কিভাবে গলানো যায়?
সিলিকন ধাতু একটি গুরুত্বপূর্ণ অজৈব যৌগ যা সেমিকন্ডাক্টর শিল্প, সৌর কোষ, রাসায়নিক শিল্প ইত্যাদি সহ বিভিন্ন ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়। সিলিকন ধাতু গলানো সিলিকন ধাতু পণ্য তৈরির একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ। আসুন সিলিকন ধাতু গলানোর প্রক্রিয়া নিয়ে আলোচনা করি।
| গ্রেড | উপাদান | ||||
| Si উপাদান (%) | অমেধ্য (%) | ||||
| Fe | Al | Ca | P | ||
| সিলিকন ধাতু 1501 | 99.69 | 0.15 | 0.15 | 0.01 | ≤0.004% |
| সিলিকন ধাতু 1502 | 99.68 | 0.15 | 0.15 | 0.02 | ≤0.004% |
| সিলিকন ধাতু 1101 | 99.79 | 0.1 | 0.1 | 0.01 | ≤0.004% |
| সিলিকন ধাতু 2202 | 99.58 | 0.2 | 0.2 | 0.02 | ≤0.004% |
| সিলিকন ধাতু 2502 | 99.48 | 0.25 | 0.25 | 0.02 | ≤0.004% |
| সিলিকন ধাতু 3303 | 99.37 | 0.3 | 0.3 | 0.03 | ≤0.005% |
| সিলিকন ধাতু 411 | 99.4 | 0.4 | 0.1 | 0.1 | ≤0.005% |
| সিলিকন ধাতু 421 | 99.3 | 0.4 | 0.2 | 0.1 | – |
| সিলিকন ধাতু 441 | 99.1 | 0.4 | 0.4 | 0.1 | – |
| সিলিকন ধাতু 551 | 98.9 | 0.5 | 0.5 | 0.1 | – |
| সিলিকন ধাতু 553 | 98.7 | 0.5 | 0.5 | 0.3 | – |
| অফ-গ্রেড সিলিকন ধাতু | 96 | 2 | 1 | 1 | – |
স্পেসিফিকেশন গ্রানুলারিটি: প্রাকৃতিক ব্লক, 10-100 মিমি, 10-60 মিমি, 3-10 মিমি, 1-3 মিমি, 0-1 মিমি, অথবা গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী কাস্টমাইজ করা হয়।
প্যাকেজিং: টন ব্যাগ প্যাকেজিং (1000 কেজি/ব্যাগ) বা গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী কাস্টমাইজ করা হয়।
সিলিকন ধাতু প্রধানত সিলিকন ডাই অক্সাইড আকরিক থেকে উদ্ভূত হয় এবং এর প্রধান উপাদান হল সিলিকন ডাই অক্সাইড। সিলিকন ধাতু গলানোর প্রক্রিয়াটি প্রধানত দুটি পর্যায়ে বিভক্ত: গলানোর আগে প্রি ট্রিটমেন্ট এবং গলানোর প্রক্রিয়া।
গলানোর আগের প্রি ট্রিটমেন্টের মধ্যে রয়েছে আকরিক চূর্ণ করা, লিচিং এবং বিশুদ্ধ করার মতো পদক্ষেপ। প্রথমে, আকরিকের কণা আকার গলানোর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করার জন্য ক্রাশিং সরঞ্জাম দ্বারা চূর্ণ করা হয়।
তারপরে, রাসায়নিক লিচিং দ্বারা আকরিক থেকে সিলিকন ডাই অক্সাইড বের করা হয়। নিষ্কাশন প্রক্রিয়ার সময়, সিলিকন ধাতুর পরবর্তী বিশুদ্ধকরণ প্রক্রিয়ার জন্য আকরিক থেকে ধাতব অমেধ্য এবং অন্যান্য অমেধ্য দ্রবীভূত করার জন্য অ্যাসিডের প্রয়োজন হয়।
অবশেষে, অবশিষ্ট অমেধ্যগুলি বিশুদ্ধকরণ প্রক্রিয়ার মাধ্যমে অপসারণ করা হয় যাতে আকরিক থেকে প্রাপ্ত সিলিকন ডাই অক্সাইড গলানোর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। আকরিক প্রি ট্রিটমেন্ট সম্পন্ন হওয়ার পরে, সিলিকন ধাতুর গলানোর প্রক্রিয়া চালানো যেতে পারে।
সিলিকন ধাতুর গলানোর প্রক্রিয়া সাধারণত গলন হ্রাস পদ্ধতি গ্রহণ করে। গলানোর প্রক্রিয়ায়, বৈদ্যুতিক গলন পদ্ধতি সাধারণত ব্যবহৃত হয়, অর্থাৎ, আর্ক হিটিং দ্বারা গলন করা হয়। প্রথমে, প্রি ট্রিটমেন্ট করা আকরিক এবং হ্রাসকারী এজেন্ট গলন চুল্লিতে স্থাপন করা হয় এবং চুল্লিতে একটি নির্দিষ্ট আর্ক স্থাপন করা হয়। আর্কের উচ্চ তাপমাত্রায়, আকরিক এবং হ্রাসকারী এজেন্ট চুল্লিতে রাসায়নিকভাবে বিক্রিয়া করে সিলিকন ধাতু তৈরি করে।
একই সময়ে, আর্ক হিটিং আকরিক গলতে সাহায্য করতে পারে, যাতে উৎপন্ন সিলিকন ধাতু চুল্লি থেকে সহজে বের হতে পারে। গলানোর সময়, সিলিকন ধাতুর মসৃণ গলন প্রক্রিয়া নিশ্চিত করার জন্য তাপমাত্রা এবং চুল্লির বায়ুমণ্ডলের মতো পরামিতিগুলি নিয়ন্ত্রণ করাও প্রয়োজন।
এছাড়াও, উৎপাদিত সিলিকন ধাতুকে শীতলকরণ, কঠিনকরণ, চূর্ণ করা, স্ক্রিনিং এবং প্যাকেজিং সহ প্রাসঙ্গিক পরবর্তী চিকিত্সা করতে হবে। সাধারণভাবে, সিলিকন ধাতুর গলানোর প্রক্রিয়া একটি জটিল রাসায়নিক বিক্রিয়া প্রক্রিয়া যা কঠোর নিয়ন্ত্রণ এবং পরিচালনার প্রয়োজন।
যুক্তিসঙ্গত আকরিক প্রি ট্রিটমেন্ট এবং গলানোর প্রক্রিয়ার মাধ্যমে, বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্রের চাহিদা মেটাতে উচ্চ-বিশুদ্ধ সিলিকন ধাতু পাওয়া যেতে পারে। প্রযুক্তির ক্রমাগত উন্নতির সাথে, সিলিকন ধাতুর গলানোর প্রক্রিয়াটিও ক্রমাগত অপ্টিমাইজ করা হবে যাতে সংশ্লিষ্ট শিল্পের বিকাশের জন্য আরও ভাল উপাদান সহায়তা প্রদান করা যায়।