উচ্চ কার্বন ফেরোসিলিকন (HCFeSi) হল লোহা, সিলিকন এবং কার্বনের একটি সংকর, যা সাধারণত 60% থেকে 90% সিলিকন এবং 6% থেকে 9% কার্বন থাকে।HCFeSi-এর জন্য উত্পাদন প্রক্রিয়াটি মানক ফেরোসিলিকনের মতো, কার্বন সামগ্রী অন্তর্ভুক্ত করার জন্য কিছু অতিরিক্ত পদক্ষেপ সহ।প্রক্রিয়াটি সাধারণত নিম্নলিখিত পদক্ষেপগুলি অন্তর্ভুক্ত করে:
কাঁচামাল হ্যান্ডলিং এবং প্রস্তুত: উদ্ভিদ কাঁচামাল যেমন কোয়ার্টজ (সিলিকা), কোক (বা কার্বনের অন্যান্য উত্স), এবং লোহা আকরিক বা লোহার স্ক্র্যাপ গ্রহণ করে।চুল্লির জন্য ফিডস্টক তৈরি করতে উপকরণগুলিকে চূর্ণ করা হয়, স্ক্রীন করা হয় এবং উপযুক্ত অনুপাতে মিশ্রিত করা হয়।
ফার্নেস চার্জিং: ফিডস্টক একটি নিমজ্জিত আর্ক ফার্নেস বা বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেসে চার্জ করা হয়।প্রক্রিয়া চলাকালীন উচ্চ তাপমাত্রা এবং রাসায়নিক প্রতিক্রিয়া সহ্য করার জন্য চুল্লিটি অবাধ্য ইট দিয়ে রেখাযুক্ত।
হ্রাস এবং পরিশোধন: বৈদ্যুতিক আর্কস বা জীবাশ্ম জ্বালানী বার্নার ব্যবহার করে চুল্লিটি পছন্দসই তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করা হয়।তাপের কারণে কাঁচামাল একটি হ্রাস প্রতিক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়, যেখানে কোয়ার্টজের সিলিকন কোকের কার্বন দ্বারা ফেরোসিলিকন তৈরির জন্য হ্রাস পায়।HCFeSi-এর ক্ষেত্রে, প্রতিক্রিয়াটি পছন্দসই কার্বন সামগ্রী তৈরি করতে অতিরিক্ত কার্বনকেও অন্তর্ভুক্ত করে।প্রতিক্রিয়াটি একটি ফ্লাক্সিং এজেন্টের উপস্থিতিতে ঘটে, যেমন চুনাপাথর বা ডলোমাইট, যা ধাতু থেকে অমেধ্য অপসারণ করতে সহায়তা করে।
টোকা দেওয়া এবং ঢালাই: প্রতিক্রিয়া সম্পূর্ণ হলে, গলিত HCFeSi চুল্লি থেকে ট্যাপ করা হয় এবং ছাঁচে ঢালাই করা হয় বা ইনগটগুলিতে শক্ত হতে দেওয়া হয়।তারপর ঢালাই শীতল করা হয় এবং চালানের জন্য পছন্দসই আকারে ভাঙ্গা হয়।
পোস্ট-প্রোডাকশন প্রসেসিং: HCFeSi প্রোডাকশনের চূড়ান্ত ধাপে প্রোডাকশন-উত্তর প্রক্রিয়াকরণ, যেমন ক্রাশিং, স্ক্রীনিং এবং প্যাকেজিং, বিভিন্ন শিল্পে শিপিং এবং ব্যবহারের জন্য উপাদান প্রস্তুত করা জড়িত।
আপনার বার্তাটি 20-3,000 টির মধ্যে হতে হবে!