কোম্পানির খবর বৈদ্যুতিক আর্ক চুল্লিগুলিতে ফেরোসিলিকন কীভাবে তৈরি করা হয়?

ফেরোসিলিকন (FeSi)উত্পাদিত হয়নিমজ্জিত বৈদ্যুতিক আর্ক চুলা (SAF)উচ্চ তাপমাত্রার কার্বোথার্মিক হ্রাস প্রক্রিয়া দ্বারা। এই পদ্ধতিটি অর্জনের জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়উচ্চ সিলিকন ফলন, নিয়ন্ত্রিত অমেধ্যের মাত্রা এবং স্থিতিশীল বড় আকারের উত্পাদন, যে কারণে এটি FeSi উত্পাদনের জন্য বৈশ্বিক মান।

নিচে একটিপ্রক্রিয়াভিত্তিক ব্যাখ্যা, শিল্প কারখানাগুলির প্রকৃতপক্ষে কীভাবে কাজ করে তার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।

Ferrosilicon খোলা আর্ক চুল্লিতে তৈরি করা হয় না। এটি একটিনিমজ্জিত আর্ক ফার্নেস, যার বৈশিষ্ট্যঃ

• কার্বন ইলেকট্রোড চার্জ মধ্যে buried
• তাপমাত্রা উপরে1৯০০-২০০০ ডিগ্রি সেলসিয়াস
• ক্রমাগত সলিড-চার্জ খাওয়ানো
• চুল্লি ভিতরে বায়ুমণ্ডল হ্রাস

এই সেটআপ সিলিকাসকে সিলিকনে কার্যকরভাবে হ্রাস করতে সক্ষম করে।

• কোয়ার্টজ বা উচ্চ বিশুদ্ধ সিলিকা (SiO2)
  এটি সিলিকনকে কমিয়ে দেয়।

• লোহার খনি, মিল স্কেল বা ইস্পাত স্ক্র্যাপ
  Fe √ Si খাদ গঠনের জন্য লোহা সরবরাহ করে।

• কোকস, কয়লা, কাঠের কয়লা বা কাঠের চিপ
  সিলিকা এবং আয়রন অক্সাইড থেকে অক্সিজেন অপসারণ করুন।

• অল্প পরিমাণে সিলিকন বা অন্যান্য প্রবাহ
• স্লাগ ফ্লুইডিটি এবং অশুচিতা অপসারণ নিয়ন্ত্রণ করুন।

মুক্ত সিলিকন গলিত লোহার মধ্যে দ্রবীভূত হয়, গঠনফেরোসিলিকনমুক্ত সিলিকন ধাতুর পরিবর্তে।

এসএএফ-এর ভিতরেঃ

• উপরের অঞ্চলঃপ্রিহিটিং এবং আংশিক হ্রাস
• প্রতিক্রিয়া অঞ্চলঃউচ্চ তাপমাত্রা সিলিকা হ্রাস
• নিম্ন অঞ্চল:গলিত FeSi এবং স্লাগ বিচ্ছেদ

নিম্নলিখিতগুলির সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণঃ

• পাওয়ার ইনপুট
• চার্জের গঠন
• ইলেক্ট্রোডের অবস্থান

নিম্নলিখিতগুলির জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণঃ

• সিলিকন পুনরুদ্ধার
• গ্রেড স্থিতিশীলতা (যেমন, FeSi 65 বনাম FeSi 75)
• অশুদ্ধতার মাত্রা কম

একবার পর্যাপ্ত পরিমাণে গলিত খাদ জমা হলেঃ

• চুল্লিটি পর্যায়ক্রমে ট্যাপ করা হয়
• গলিত ফেরোসিলিকনস্লাগ থেকে পৃথক করে প্রবাহিত হয়
• স্ল্যাগগুলি রচনা অনুসারে ফেলে দেওয়া বা পুনর্ব্যবহার করা হয়

সিলিকন সামগ্রী নিম্নলিখিত পদ্ধতিতে নিয়ন্ত্রিত হয়ঃ

• SiO2 / কার্বন অনুপাত
• আয়রন ইনপুট
• চুলা তাপমাত্রা এবং বাসস্থান সময়।

ট্যাপ করার পরঃ

1. গলিত FeSi ছাঁচ বা বিছানায় ঢেলে দেওয়া হয়
2. ক্র্যাকিং প্রতিরোধ করার জন্য ধীরে ধীরে ঠান্ডা
3. শিল্প আকারের মধ্যে পেষণ এবং screening:
   • গুল্ম
   • গ্রানুলাস
   • জরিমানা বা গুঁড়া

কণা আকার নির্বাচন প্রভাবিত করেঃ

• দ্রবীভূত হারের হার
• অক্সিডেশন ক্ষতি
• ইস্পাত শিল্পে সিলিকন পুনরুদ্ধার।

প্রতিটি ব্যাচের জন্যঃ

• রাসায়নিক রচনা বিশ্লেষণ (Si, C, Al, Ca, P, S)
• কণার আকার যাচাইকরণ
• ফাটল এবং অক্সিডেশনের জন্য চাক্ষুষ পরিদর্শন

শিল্প ক্রেতারা নিম্নলিখিত বিষয়গুলোতে মনোনিবেশ করেন:

• স্থিতিশীল Si শতাংশ
• অশুদ্ধতার কম পরিবর্তন
• সামঞ্জস্যপূর্ণ আকার বিতরণ।

বৈদ্যুতিক আর্ক চুলা প্রদান করেঃ

• অত্যন্ত উচ্চ এবং নিয়ন্ত্রণযোগ্য তাপমাত্রা
• স্থিতিশীল হ্রাসকারী বায়ুমণ্ডল
• স্কেলযোগ্য অবিচ্ছিন্ন উৎপাদন
• উচ্চ সিলিকন উৎপাদন এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা

SAF প্রযুক্তি ছাড়া,বাণিজ্যিক গ্রেডের ফেরোসিলিকন অর্থনৈতিকভাবে উত্পাদন করা যায় না.

ফেরোসিলিকন উৎপাদনে জড়িতঃ

1. চার্জিং কোয়ার্টজ, আয়রন উৎস, এবং কার্বন
2. উচ্চ তাপমাত্রা কার্বোথার্মিক রিডাকশন
3. সিলিকন গলিত লোহার মধ্যে দ্রবীভূত
4. গলিত FeSi এর পর্যায়ক্রমিক ট্যাপিং
5. ঠান্ডা, পেষণ এবং আকার

এই প্রক্রিয়া থেকেব্যয়বহুল, উচ্চ-পারফরম্যান্সের ফেরোসিলিকনএটি বিশ্বব্যাপী ইস্পাত উৎপাদন এবং ফাউন্ড্রি অপারেশনগুলির জন্য অপরিহার্য।