বাড়ি খবর

কোম্পানির খবর ঢালাইয়ে সিলিকন কার্বাইডের যোগের পরিমাণ কীভাবে নির্ধারণ করবেন?

সব পণ্য

ফেরো সিলিকন খাদ
(169)

ফেরো সিলিকন পাউডার
(18)

ফেরো সিলিকন স্ল্যাগ
(36)

সিলিকন ধাতু
(174)

ফেরো সিলিকন ম্যাগনেসিয়াম
(30)

ফেরো সিলিকন বেরিয়াম
(16)

সিলিকন ম্যাঙ্গানিজ
(16)

ফেরো ম্যাঙ্গানিজ
(78)

ম্যাগনেসিয়াম মেটাল ইনগট
(78)

কার্বন ফেরো ক্রোম
(54)

সিলিকন কার্বাইড পাউডার
(86)

ক্যালসিয়াম সিলিকন খাদ
(19)

ফেরো টাইটানিয়াম
(44)

ফেরো ভ্যানডিয়াম
(68)

অ্যালুমিনিয়াম তার
(20)

দস্তা তার
(22)

অবাধ্য উপকরণ
(15)

মই অবাধ্য উপকরণ
(15)

রিকারবুরাইজার
(35)

অবাধ্য ইট
(18)

অবাধ্য কাস্টেবল
(14)

টাইটানিয়াম পণ্য
(17)

গ্রাফাইট ইলেকট্রোড
(103)

তোমার দর্শন লগ করা অনলাইন চ্যাট এখন

কোম্পানির খবর

ঢালাইয়ে সিলিকন কার্বাইডের যোগের পরিমাণ কীভাবে নির্ধারণ করবেন?

ঢালাই উপাদানের প্রকারের উপর ভিত্তি করে

ফ্যাক্টর	ব্যাখ্যা
ঢালাই লোহা	ঢালাই লোহার ঢালাইয়ে, সিলিকন কার্বাইডের যোগের পরিমাণ সাধারণত কাঙ্ক্ষিত সিলিকন উপাদান এবং ডিঅক্সিডেশন প্রয়োজনীয়তার সাথে সম্পর্কিত। সাধারণত, ধূসর ঢালাই লোহার জন্য, সিলিকন কার্বাইডের যোগের পরিমাণ গলিত ধাতুর মোট ওজনের 0.2% - 1% পর্যন্ত হতে পারে। নমনীয় ঢালাই লোহার জন্য, নির্দিষ্ট খাদ গঠন এবং গ্রাফাইটের আকারবিদ্যা নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে পরিমাণটি সমন্বয় করা যেতে পারে।
ইস্পাত	ইস্পাত ঢালাইয়ে, সিলিকন কার্বাইড প্রধানত একটি ডিঅক্সিডাইজার এবং অ্যালয়িং এজেন্ট হিসাবে ব্যবহৃত হয়। যোগের পরিমাণ গলিত ইস্পাতে অক্সিজেনের পরিমাণ এবং চূড়ান্ত ইস্পাত পণ্যের লক্ষ্য সিলিকনের পরিমাণের উপর নির্ভর করে। কম কার্বন ইস্পাতের জন্য, যোগের পরিমাণ প্রায় 0.1% - 0.5% হতে পারে, যেখানে উচ্চ-খাদ ইস্পাতের জন্য, পরিমাণ বেশি হতে পারে এবং খাদ নকশার উপর ভিত্তি করে সাবধানে গণনা করতে হবে।

ফ্যাক্টর

ব্যাখ্যা

ঢালাই লোহা

ঢালাই লোহার ঢালাইয়ে, সিলিকন কার্বাইডের যোগের পরিমাণ সাধারণত কাঙ্ক্ষিত সিলিকন উপাদান এবং ডিঅক্সিডেশন প্রয়োজনীয়তার সাথে সম্পর্কিত। সাধারণত, ধূসর ঢালাই লোহার জন্য, সিলিকন কার্বাইডের যোগের পরিমাণ গলিত ধাতুর মোট ওজনের 0.2% - 1% পর্যন্ত হতে পারে। নমনীয় ঢালাই লোহার জন্য, নির্দিষ্ট খাদ গঠন এবং গ্রাফাইটের আকারবিদ্যা নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে পরিমাণটি সমন্বয় করা যেতে পারে।

ইস্পাত

ইস্পাত ঢালাইয়ে, সিলিকন কার্বাইড প্রধানত একটি ডিঅক্সিডাইজার এবং অ্যালয়িং এজেন্ট হিসাবে ব্যবহৃত হয়। যোগের পরিমাণ গলিত ইস্পাতে অক্সিজেনের পরিমাণ এবং চূড়ান্ত ইস্পাত পণ্যের লক্ষ্য সিলিকনের পরিমাণের উপর নির্ভর করে। কম কার্বন ইস্পাতের জন্য, যোগের পরিমাণ প্রায় 0.1% - 0.5% হতে পারে, যেখানে উচ্চ-খাদ ইস্পাতের জন্য, পরিমাণ বেশি হতে পারে এবং খাদ নকশার উপর ভিত্তি করে সাবধানে গণনা করতে হবে।

ঢালাই প্রক্রিয়া এবং সরঞ্জামের উপর ভিত্তি করে

ফ্যাক্টর	ব্যাখ্যা
গলন চুল্লীর ক্ষমতা	ছোট আকারের গলন চুল্লীতে, গলিত ধাতুতে অভিন্ন বিতরণ নিশ্চিত করতে সিলিকন কার্বাইডের যোগের পরিমাণ সঠিকভাবে পরিমাপ করতে হবে। বৃহৎ আকারের চুল্লীতে, গলিত ধাতুর সামগ্রিক আয়তন অনুসারে যোগের পরিমাণ সমন্বয় করা যেতে পারে এবং ভাল বিস্তার নিশ্চিত করতে উপযুক্ত আলোড়ন বা মিশ্রণ পদ্ধতি ব্যবহার করা উচিত।
ঢালাই তাপমাত্রা এবং সময়	ঢালাই তাপমাত্রা এবং সময়ও সিলিকন কার্বাইডের যোগের পরিমাণকে প্রভাবিত করতে পারে। উচ্চতর ঢালাই তাপমাত্রার জন্য ধাতু জমাট বাঁধার আগে কার্যকর ডিঅক্সিডেশন এবং অ্যালয়িং নিশ্চিত করতে সামান্য বেশি যোগের পরিমাণের প্রয়োজন হতে পারে।

ফ্যাক্টর

ব্যাখ্যা

গলন চুল্লীর ক্ষমতা

ছোট আকারের গলন চুল্লীতে, গলিত ধাতুতে অভিন্ন বিতরণ নিশ্চিত করতে সিলিকন কার্বাইডের যোগের পরিমাণ সঠিকভাবে পরিমাপ করতে হবে। বৃহৎ আকারের চুল্লীতে, গলিত ধাতুর সামগ্রিক আয়তন অনুসারে যোগের পরিমাণ সমন্বয় করা যেতে পারে এবং ভাল বিস্তার নিশ্চিত করতে উপযুক্ত আলোড়ন বা মিশ্রণ পদ্ধতি ব্যবহার করা উচিত।

ঢালাই তাপমাত্রা এবং সময়

ঢালাই তাপমাত্রা এবং সময়ও সিলিকন কার্বাইডের যোগের পরিমাণকে প্রভাবিত করতে পারে। উচ্চতর ঢালাই তাপমাত্রার জন্য ধাতু জমাট বাঁধার আগে কার্যকর ডিঅক্সিডেশন এবং অ্যালয়িং নিশ্চিত করতে সামান্য বেশি যোগের পরিমাণের প্রয়োজন হতে পারে।

পরীক্ষামূলক এবং অভিজ্ঞতামূলক তথ্যের উপর ভিত্তি করে

ফ্যাক্টর	ব্যাখ্যা
পূর্ববর্তী ঢালাই অভিজ্ঞতা	উৎপাদনকারীরা প্রায়শই সিলিকন কার্বাইডের উপযুক্ত যোগের পরিমাণ নির্ধারণের জন্য তাদের পূর্ববর্তী ঢালাই অভিজ্ঞতার উপর নির্ভর করে। পূর্ববর্তী ঢালাইগুলির গুণমান বিশ্লেষণ করে, যেমন ত্রুটিগুলির উপস্থিতি, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং রাসায়নিক গঠন, তারা ভবিষ্যতের ঢালাইগুলির জন্য যোগের পরিমাণ সমন্বয় করতে পারে।
ট্রায়াল ঢালাই	সিলিকন কার্বাইডের বিভিন্ন যোগের পরিমাণ সহ ট্রায়াল ঢালাই পরিচালনা করা এবং তারপরে ঢালাইগুলির বৈশিষ্ট্য পরীক্ষা করা সর্বোত্তম যোগের পরিমাণ নির্ধারণ করতে সহায়তা করতে পারে। এই পদ্ধতিটি ঢালাইগুলির প্রকৃত কর্মক্ষমতার উপর ভিত্তি করে সূক্ষ্ম সুরের অনুমতি দেয়।

ফ্যাক্টর

ব্যাখ্যা

পূর্ববর্তী ঢালাই অভিজ্ঞতা

উৎপাদনকারীরা প্রায়শই সিলিকন কার্বাইডের উপযুক্ত যোগের পরিমাণ নির্ধারণের জন্য তাদের পূর্ববর্তী ঢালাই অভিজ্ঞতার উপর নির্ভর করে। পূর্ববর্তী ঢালাইগুলির গুণমান বিশ্লেষণ করে, যেমন ত্রুটিগুলির উপস্থিতি, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং রাসায়নিক গঠন, তারা ভবিষ্যতের ঢালাইগুলির জন্য যোগের পরিমাণ সমন্বয় করতে পারে।

ট্রায়াল ঢালাই

সিলিকন কার্বাইডের বিভিন্ন যোগের পরিমাণ সহ ট্রায়াল ঢালাই পরিচালনা করা এবং তারপরে ঢালাইগুলির বৈশিষ্ট্য পরীক্ষা করা সর্বোত্তম যোগের পরিমাণ নির্ধারণ করতে সহায়তা করতে পারে। এই পদ্ধতিটি ঢালাইগুলির প্রকৃত কর্মক্ষমতার উপর ভিত্তি করে সূক্ষ্ম সুরের অনুমতি দেয়।

পাব সময় : 2025-10-17 16:48:41 >> খবর তালিকা

যোগাযোগের ঠিকানা

Zhenan Metallurgy Co., Ltd

ব্যক্তি যোগাযোগ: Mr. xie

কোম্পানির খবর ঢালাইয়ে সিলিকন কার্বাইডের যোগের পরিমাণ কীভাবে নির্ধারণ করবেন?

ফেরো সিলিকন খাদ

ফেরো সিলিকন পাউডার

ফেরো সিলিকন স্ল্যাগ

সিলিকন ধাতু

ফেরো সিলিকন ম্যাগনেসিয়াম

ফেরো সিলিকন বেরিয়াম

সিলিকন ম্যাঙ্গানিজ

ফেরো ম্যাঙ্গানিজ

ম্যাগনেসিয়াম মেটাল ইনগট

কার্বন ফেরো ক্রোম

সিলিকন কার্বাইড পাউডার

ক্যালসিয়াম সিলিকন খাদ

ফেরো টাইটানিয়াম

ফেরো ভ্যানডিয়াম

অ্যালুমিনিয়াম তার

দস্তা তার

অবাধ্য উপকরণ

মই অবাধ্য উপকরণ

রিকারবুরাইজার

অবাধ্য ইট

অবাধ্য কাস্টেবল

টাইটানিয়াম পণ্য

গ্রাফাইট ইলেকট্রোড

ঢালাইয়ে সিলিকন কার্বাইডের যোগের পরিমাণ কীভাবে নির্ধারণ করবেন?

ফেরো সিলিকন খাদ

ভাল Deoxygenation FeSiAl ধাতু মিশ্রণ Briquette Ferro সিলিকন অ্যালুমিনিয়াম ব্যারিয়াম খাদ

10 মিমি ফেরো সিলিকন খাদ কণা কম কার্বন dingালাই ইলেক্ট্রোড

ইস্পাত 1 মিমি ফেরো সিলিকন মিশ্রণ দানাদার শস্য তৈরি করছে 72%

ফেরো সিলিকন স্ল্যাগ

স্টিলমেকিং অ্যাডিটিভ হিসেবে ইন্ডাস্ট্রিয়াল আয়রন কাস্টিং ফেরো সিলিকন স্ল্যাগ

অফ গ্রেড ফেরো সিলিকন স্ল্যাগ 100mm অক্সিজেনের মাত্রা কমানো

ধাতুবিদ্যা ফেরোসিলিকন মেটাল Deoxidiser স্ক্র্যাপ Si55 সিলিকন ধাতু স্ল্যাগ