কোম্পানির খবর কিভাবে উচ্চ-কার্বন সিলিকন ব্যবহার করবেন?

দীর্ঘদিন ধরে, কনভার্টারে ব্যবহৃত অ্যালয়গুলি সামঞ্জস্য করা হয়নি।ঐতিহ্যগত খাদ কাঠামো তুলনামূলকভাবে সহজ, যথা Q195 এবং Q235 ইস্পাত Mnsi+FeSi+SiAiCaBa+Sic+ কার্বারাইজিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করে, HRB335 এবং HRB400 ইস্পাত Mnsi+FeSi+AiSi+ কার্বারাইজিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করে।প্রথাগত সিলিকন ম্যাঙ্গানিজ খাদ, ফেরোসিলিকন সম্পদের ক্রমবর্ধমান অভাব এবং ক্রমবর্ধমান বাজার মূল্যের কারণে, ধীরে ধীরে রূপান্তরকারী ইস্পাত তৈরির খরচ বাড়িয়েছে এবং ইস্পাত পণ্যের লাভের পরিমাণ হ্রাস করেছে।উপরন্তু, প্রচলিত খাদ পুনরুদ্ধারের হার কনভার্টার অপারেশন দ্বারা ব্যাপকভাবে প্রভাবিত হয়।ইস্পাত আউটপুট পরিমাণ, টার্মিনাল তাপমাত্রা এবং স্ল্যাগ ড্রপ খাদ রচনা ব্যাপকভাবে ওঠানামা করে।অতএব, স্টিলের রাসায়নিক গঠন অস্থির, এবং সমাপ্ত অভ্যন্তরীণ নিয়ন্ত্রণ সূচকের যোগ্য হার কম।

উচ্চ-কার্বন সিলিকনের উত্থানের সাথে, আরও বেশি স্টিল মিলগুলি উচ্চ-কার্বন সিলিকন ব্যবহার করতে শুরু করে।সাধারণত, রেট করা আকার 10-100mm (90%) বা 10-60mm (90%)।

রেট করা বিষয়বস্তু দুই ধরনের:

1. সিলিকন: 65% সর্বনিম্ন, কার্বন: 15% সর্বনিম্ন,

2. সিলিকন: ন্যূনতম 68%, কার্বন 18% সর্বনিম্ন।
কনভার্টারে গলিত ইস্পাত ঢেলে দেওয়ার আগে, পূর্ণ এবং দ্রুত গলন নিশ্চিত করতে কনভার্টারের নীচে উচ্চ-কার্বন সিলিকন যোগ করা যেতে পারে।