|
|
উচ্চ-সিলিকন সিলিকোম্যাঙ্গানিজ এবং স্ট্যান্ডার্ড সিলিকোম্যাঙ্গানিজের মধ্যে পার্থক্য কী? বৈশিষ্ট্য স্ট্যান্ডার্ড সিলিকোম্যাঙ্গানিজ উচ্চ-সিলিকন সিলিকোম্যাঙ্গানিজ সিলিকন উপাদান ~14–18% 18–21% বা তার বেশি (কখনও কখনও 24–27% পর্যন্ত) ম্যাঙ্গানিজ উপাদান ~65–68% সামান্য কম (~60–65%) লো... আরো পড়ুন
|
|
|
সিলিকোম্যাঙ্গানিজ কীভাবে উৎপাদিত হয়? সিলিকোম্যাঙ্গানিজ (SiMn) প্রধানত কার্বোথার্মিক বিজারণের মাধ্যমে উৎপাদিত হয়, যা বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেসে (EAFs) করা হয়। এখানে একটি সরলীকৃত রূপরেখা দেওয়া হলো: কাঁচামাল: • ম্যাঙ্গানিজ আকরিক (Mn সমৃদ্ধ, প্রায়শই জমা থেকে) • কোয়ার্টজ (সিলিকা... আরো পড়ুন
|
|
|
ফেরোসিলিকন এবং সিলিকোম্যাঙ্গনেজের মধ্যে পার্থক্য কী? সম্পত্তি ফেরোসিলিকন সিলিকোম্যাঙ্গানিজ প্রধান উপাদান আয়রন + সিলিকন (সাধারণত ১৫-৯৫% Si) আয়রন + সিলিকন (~ ১৪% ২১%) + ম্যাঙ্গানিজ (~ ৬৫% ৬৮%) ফাংশন প্রধানত সিলিকন জন্য একটি deoxidizer এবং alloying এজেন্ট সিলিকন এবং ম্যাঙ্গানিজ উভয়ের জন... আরো পড়ুন
|
|
|
সিলিকোম্যাঙ্গানিজের ব্যবহার কি? সিলিকোম্যাঙ্গানিজ (SiMn) হল একটি সংকর ধাতু যাতে থাকে সিলিকন (~১৪-২১%), ম্যাঙ্গানিজ (~৬৫-৬৮%), এবং লোহা, যা ধাতুবিদ্যায় ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়: • ইস্পাত তৈরিতে ডিঅক্সিডাইজার: সিলিকন এবং ম্যাঙ্গানিজ উভয়ই শক্তিশালী ডিঅক্সিডাইজার হিসেবে কাজ করে, যা ইস্পাতের ... আরো পড়ুন
|
|
|
নিম্ন কার্বন ফেরোম্যাঙ্গানিজের সুবিধাগুলি কী কী? নিম্ন কার্বন ফেরোম্যাঙ্গানিজ (সাধারণত 80–85%): অতিরিক্ত কার্বন গ্রহণ ছাড়াই চমৎকার ডিঅক্সিডাইজিং এবং অ্যালয়িং বৈশিষ্ট্য সরবরাহ করে। • উন্নত ইস্পাত বৈশিষ্ট্য: ইস্পাতের পরিচ্ছন্নতার সাথে আপস না করে কঠোরতা, নমনীয়তা, জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং ... আরো পড়ুন
|
|
|
ফেরোম্যাঙ্গানিজের অ্যাপ্লিকেশনগুলি কী? ফেরোম্যাঙ্গানিজ প্রধানত লোহা এবং ম্যাঙ্গানিজ দ্বারা গঠিত একটি সংকর ধাতু, যা প্রধানত ইস্পাত তৈরিতে ব্যবহৃত হয়। এর প্রধান অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে রয়েছে: • ইস্পাত ডিঅক্সিডাইজার এবং অ্যালয়িং এজেন্ট: ফেরোম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত তৈরির সময় যোগ করা হয় অক্সিজে... আরো পড়ুন
|
|
|
সিলিকন কার্বাইড কিভাবে তৈরি হয়? কাঁচামাল প্রস্তুতি ধাপ ব্যাখ্যা কাঁচামাল নির্বাচন সিলিকন কার্বাইড উৎপাদনের প্রধান কাঁচামাল হল উচ্চমানের সিলিকা বালি (SiO2) এবং কার্বনযুক্ত উপাদান যেমন পেট্রোলিয়াম কক্স বা অ্যানথ্রাসাইট কয়লা।সিলিকাস বালিতে সিলিকন ডাই অক্সাইডের উচ্চ পরিমাণ থাকা উচিত, এবং কার্বনযুক্ত ... আরো পড়ুন
|
|
|
ঢালাইয়ে সিলিকন কার্বাইডের যোগের পরিমাণ কীভাবে নির্ধারণ করবেন? ঢালাই উপাদানের প্রকারের উপর ভিত্তি করে ফ্যাক্টর ব্যাখ্যা ঢালাই লোহা ঢালাই লোহার ঢালাইয়ে, সিলিকন কার্বাইডের যোগের পরিমাণ সাধারণত কাঙ্ক্ষিত সিলিকন উপাদান এবং ডিঅক্সিডেশন প্রয়োজনীয়তার সাথে সম্পর্কিত। সাধারণত, ধূসর ঢালাই লোহার জন্য, সিলিক... আরো পড়ুন
|
|
|
সঠিক সিলিকন কার্বাইড কীভাবে নির্বাচন করবেন? যে উপাদানটি ঘষতে হবে তা বিবেচনা করুন গুণাঙ্ক ব্যাখ্যা উপাদানের কঠোরতা যদি ঘষতে যাওয়া উপাদানটি খুব কঠিন এবং ভঙ্গুর হয়, যেমন অপটিক্যাল গ্লাস বা শক্ত সিরামিক, তাহলে সবুজ সিলিকন কার্বাইড একটি ভালো পছন্দ, কারণ এর উচ্চ কঠোরতা রয়েছে। ঢালাই লোহা বা অ্যালুমিনিয়... আরো পড়ুন
|
|
|
সবুজ সিলিকন কার্বাইড এবং কালো সিলিকন কার্বাইডের মধ্যে পার্থক্য কি? চেহারা ও বিশুদ্ধতা প্রকার চেহারা বিশুদ্ধতা সবুজ সিলিকন কার্বাইড এটি একটি উজ্জ্বল সবুজ রঙের। সবুজ সিলিকন কার্বাইড উচ্চতর বিশুদ্ধতার, সাধারণত 99% এরও বেশি সিলিকন কার্বাইডের সাথে। উচ্চ বিশুদ্ধতা আরও পরিমার্জিত উত্পাদন প্রক্রিয়া দ্বারা ... আরো পড়ুন
|