logo
বাড়ি খবর

কোম্পানির খবর অ্যালুমিনিয়াম খাদ এবং ইস্পাত খাদে ইএমএম কী ভূমিকা পালন করে?

তোমার দর্শন লগ করা অনলাইন চ্যাট এখন
কোম্পানির খবর
অ্যালুমিনিয়াম খাদ এবং ইস্পাত খাদে ইএমএম কী ভূমিকা পালন করে?
সর্বশেষ কোম্পানির খবর অ্যালুমিনিয়াম খাদ এবং ইস্পাত খাদে ইএমএম কী ভূমিকা পালন করে?

` `

উপস্থাপনা:উন্নত ধাতুবিদ্যার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য কাঠামোগত অখণ্ডতা নিশ্চিত করার জন্য অতি-শুদ্ধ কাঁচামাল প্রয়োজন।অ্যালুমিনিয়াম খাদ এবং ইস্পাত খাদে ইএমএম কী ভূমিকা পালন করে?এটি নির্মাতাদের আধুনিক হালকা ওজন এক্সট্রুশন এবং উচ্চ-উত্পাদন কাঠামোগত উপাদানগুলিকে অনুকূল করতে সহায়তা করে।উচ্চ বিশুদ্ধতার ইলেক্ট্রোলাইটিক ম্যাঙ্গানিজ ফ্লেক প্রস্তুতকারক,জেনানবিশ্বব্যাপী ফাউন্ড্রি অপারেশন জুড়ে প্রিমিয়াম, অ্যালাইড ম্যাঙ্গানিজ অ্যাডিটিভ সরবরাহ করে যা প্রসার্য বৈশিষ্ট্য, কাজ-কঠিনকরণ গতিবিদ্যা এবং শস্য পরিশোধনকে উন্নত করে।


ইলেক্ট্রোলাইটিক ম্যাঙ্গানিজ ধাতব ফ্লেকগুলিকে উচ্চ বিশুদ্ধতাযুক্ত ম্যাঙ্গানিজ ধাতব হিসাবে মূল শ্রেণিবদ্ধকরণ কী?

বিশ্বব্যাপী শিল্প সরবরাহ ব্যবস্থায়,ইলেক্ট্রোলাইটিক ম্যাঙ্গানিজ ধাতু(ইএমএম) খাঁটি মৌলিক ম্যাঙ্গানিজের সর্বাধিক বিশুদ্ধ বাণিজ্যিক রূপকে উপস্থাপন করে। পরিমার্জিত হাইড্রোমেটালার্জিকাল প্রক্রিয়াকরণের মাধ্যমে উত্পাদিত, এইইলেক্ট্রোলাইটিক ম্যাঙ্গানিজ ফ্লাক্সএকটি অনিয়মিত আকৃতির একটি ভাঙা, ভঙ্গুর শীট ফর্ম আছে। উপাদানটি একটি স্বতন্ত্র দ্বৈত-পৃষ্ঠের টেক্সচার প্রদর্শন করেঃ একপাশে মসৃণ এবং উচ্চ প্রতিফলিত স্ফটিক রৌপ্য faceted,যখন বিপরীত দিকটি মেট-গ্রে প্রোফাইলের সাথে ম্লান এবং রুক্ষ.

শিল্প কার্যক্রম পছন্দ করে99.৭% ইলেক্ট্রোলাইটিক ম্যাঙ্গানিজকারণ এতে লোহা, কার্বন বা সিলিকন থাকে না।এই অতি-পরিচ্ছন্ন রচনাটি এয়ারস্পেস-গ্রেড অ্যালুমিনিয়াম এবং কম কার্বন কাঠামোগত খাদ তৈরির জন্য অত্যাবশ্যক যেখানে ঐতিহ্যগত বাল্ক ফেরোলেগগুলি ক্ষতিকারক ট্রাম্প উপাদানগুলিকে প্রবর্তন করবে.


হাইড্রোমেটালার্জিক্যাল এক্সট্রাকশন পদ্ধতি কিভাবে স্থিতিশীল রাসায়নিক রচনা সহ ম্যাঙ্গানিজ ধাতব ফ্লাকস দেয়?

উৎপাদন সামঞ্জস্যপূর্ণস্থিতিশীল রাসায়নিক রচনা সহ ম্যাঙ্গানিজ ধাতব ফ্লেকএকটি মাল্টি-স্টেজ রাসায়নিক এবং ইলেক্ট্রোকেমিকাল পরিশোধন প্রবাহ প্রয়োজনঃ

  • লিকিং এবং ডাইজেস্টেশন:কাঁচা ম্যাঙ্গানিজ কার্বনেট বা ক্যালসিনযুক্ত ম্যাঙ্গানিজ অক্সাইড পাউডারগুলি একটি ম্যাঙ্গানিজ সালফেট তরল উত্পাদন করার জন্য একটি অ্যামোনিয়াম সালফেট ($ H_2SO_4$) বাফারের সাথে উষ্ণ সালফিউরিক অ্যাসিডে ($ H_2SO_4$) দ্রবীভূত করা হয়.
  • গভীর বিশুদ্ধকরণ:অ্যামোনিয়াম সালফাইড ($(NH_4)_2S$) এবং সামঞ্জস্যকারী এজেন্টগুলি লোহা, তামা, কোবাল্ট, নিকেল এবং দস্তা যেমন অশুদ্ধ পদার্থগুলিকে সম্পূর্ণরূপে দ্রবণ থেকে নিষ্কাশন করতে বাধ্য করে।
  • ইলেক্ট্রোউইনিং ডিপোজিশন:বিশুদ্ধ তরলটি টাইটানিয়াম বা স্টেইনলেস স্টীল ক্যাথোড দিয়ে সজ্জিত স্বয়ংক্রিয় ইলেক্ট্রোলাইটিক সেলগুলিতে প্রবেশ করা হয়।একটি শক্তিশালী ধ্রুব প্রবাহের ফলে খাঁটি ম্যাঙ্গানিজ আয়নগুলি প্লেটগুলিতে অভিন্ন ধাতব শীট গঠন করে.
  • স্ট্রিপিং এবং সাইজিংঃধাতব শীটগুলি যান্ত্রিকভাবে খোসা হয়, পৃষ্ঠের অক্সিডেশন রোধ করতে একটি প্যাসিভেশন সমাধান দিয়ে ধুয়ে ফেলা হয়, শুকিয়ে যায় এবং স্ট্যান্ডার্ড বাণিজ্যিক মাত্রা পূরণ করতে ভাঙা হয়।


স্টেইনলেস স্টীল উৎপাদনের জন্য EMM রাসায়নিক স্পেসিফিকেশনটি কোন বিশ্লেষণাত্মক সীমা নির্ধারণ করে?

উন্নত ভ্যাকুয়াম ইন্ডাকশন চুল্লি এবং ইস্পাত রসায়ন লাইনগুলিতে ট্রেইল এলিমেন্ট দূষণ এড়াতে, প্রতিটি ব্যাচের কঠোরভাবে একটি সুনির্দিষ্ট রাসায়নিক রচনা স্পেসিফিকেশন পূরণ করতে হবে।নিম্নলিখিত তথ্যগুলো এই মানক আন্তর্জাতিক পরামিতিগুলিকে বর্ণনা করে।:

মৌলিক পরামিতি ইলেক্ট্রোলাইটিক ম্যাঙ্গানিজ 99.7 বিশুদ্ধতা উচ্চ মানের ম্যাঙ্গানিজ ফ্লেক (Mn99.8)
ম্যাঙ্গানিজ (Mn) সামগ্রী ≥ 99.৭০% 99. ৮০%
কার্বন (সি) সামগ্রী ≤ 0.০৪% 0০১%
সালফার (এস) সামগ্রী ≤ 0.০৩% 0.০২%
ফসফর (পি) সামগ্রী ≤ 0০.০০৫% 0০.০০৩%
আয়রন (Fe) সামগ্রী ≤ 0.০২% 0০১%
সিলিকন (Si) সামগ্রী ≤ 0০১% 0০.০০৫%


কোন আকারের কারণগুলি ম্যাঙ্গানিজ ফ্লেক আকারের স্পেসিফিকেশন নিয়ন্ত্রণ করে?

শারীরিক ব্যবস্থাপনাম্যাঙ্গানিজ ফ্লেক্সের আকারের বিবরণঅপচয় হ্রাস করে এবং শিল্প চুল্লিতে দ্রুত দ্রবীভূত নিশ্চিত করেঃ

  • শারীরিক প্রোফাইলঃস্ট্যান্ডার্ড ফ্লেক বেধ 1.0 মিমি থেকে 3.0 মিমি পর্যন্ত, 10 মিমি থেকে 50 মিমি মধ্যে পার্শ্বীয় ফ্লেক মাত্রা সহ।এই আকৃতি দীর্ঘ দূরত্বের সামুদ্রিক পরিবহনের সময় ফ্লেকগুলিকে অত্যধিক সূক্ষ্ম ধুলোতে ভেঙে যাওয়ার প্রতিরোধ করতে সহায়তা করে.
  • দ্রবীভূত গতিবিদ্যা:বড় পৃষ্ঠ-পৃষ্ঠ-ওভার-ওভার অনুপাত ফ্লেকগুলিকে তরল ইস্পাত বা অ্যালুমিনিয়ামে দ্রুত দ্রবীভূত করতে দেয়, প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় হ্রাস করে এবং চুল্লি উত্পাদনশীলতা অনুকূল করে।
  • সারফেস প্যাসিভেশনঃধাতবকে স্থিতিশীল এবং দীর্ঘমেয়াদী সঞ্চয়স্থানের সময় অক্সিডেশন মুক্ত রাখার জন্য একটি পরিষ্কার পৃষ্ঠ বাধা গঠনের জন্য ফ্লেক্সগুলি একটি সুনির্দিষ্ট প্যাসিভেশন ওয়াশের মধ্য দিয়ে যায়।


অ্যালুমিনিয়াম খাদ উৎপাদনের জন্য বিশেষ রাসায়নিক এবং অ-আলুযুক্ত ফাউন্ড্রিগুলি কীভাবে ম্যাঙ্গানিজ ফ্লাক ব্যবহার করে?

ঐতিহ্যগত ইস্পাত উৎপাদন ছাড়াও, ব্যবহারঅ্যালুমিনিয়াম খাদ উৎপাদনের জন্য ম্যাঙ্গানিজ ফ্লেকউন্নত উচ্চ-শক্তিযুক্ত অ্যালুমিনিয়াম গ্রেড উৎপাদনের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণঃ

  • শস্য পরিশোধন ও সংশোধনঃ৩০০০-সিরিজ (Al-Mn) এবং ৫০০০-সিরিজ (Al-Mg-Mn) খাদে, বিশুদ্ধ EMM যোগ করা লোহা ধারণকারী ইন্টারমেটালিক ফেজগুলিকে পরিবর্তন করে।এটি ভঙ্গুর অ্যাসিকুলার সূঁচকে ক্ষতিকারক প্লেট বা গোলাকার কণায় রূপান্তরিত করে, এক্সট্রুশন চলাকালীন ক্র্যাকিং প্রতিরোধ করে।
  • পুনঃক্রিস্টালাইজেশন নিয়ন্ত্রণঃম্যাঙ্গানিজ অ্যালুমিনিয়ামের পুনঃক্রিস্টালাইজেশন তাপমাত্রা বাড়ায়। এটি গরম রোলিংয়ের সময় একটি সূক্ষ্ম শস্য কাঠামো বজায় রাখতে সহায়তা করে,যা পানীয়ের ক্যান এবং অটোমোবাইল প্যানেলের টান শক্তি এবং ক্লান্তি জীবন বৃদ্ধি করে.


স্টেইনলেস স্টীল উৎপাদনের জন্য কেন মেলিং শপগুলি কম কার্বন ম্যাঙ্গানিজ ধাতুর চাহিদা রাখে?

ব্যবহারকম কার্বনযুক্ত ম্যাঙ্গানিজ ধাতুস্ট্রাকচারাল অ্যালগরিগুলিকে ভঙ্গুরতা এবং ক্ষয় থেকে রক্ষা করার জন্য এটি অপরিহার্যঃ

  • ইন্টারগ্রানুলার ডিগ্রেডেশন প্রতিরোধ করাঃউপর নির্ভর করেনিম্ন কার্বন ইলেক্ট্রোলাইটিক ম্যাঙ্গানিজএটি অপারেটরদের কার্বন শোষণের ঝুঁকি ছাড়াই সুনির্দিষ্ট লক্ষ্যমাত্রা আঘাত করতে দেয়, যা স্টেইনলেস স্টিলকে আন্তঃগ্রানুলার জারা থেকে রক্ষা করে।
  • ধাপ স্থিতিশীলতাঃম্যাঙ্গানিজ অ-চৌম্বকীয় এফসিসি অস্টেনাইট ফেজ ম্যাট্রিক্সকে প্রসারিত করে এবং স্থিতিশীল করে, 200 সিরিজের কনফিগারেশনে উদ্বায়ী নিকেল উপাদানগুলির জন্য একটি কার্যকর প্রতিস্থাপন হিসাবে কাজ করে।

Electrolytic Manganese Metal  Electrolytic Manganese Flakes  EMM Manganese Metal  99.7% Electrolytic Manganese  High Purity Manganese Metal   electrolytic manganese for stainless steel production  manganese metal flakes for alloy steel  high purity manganese additive for steelmaking  electrolytic manganese metal for ferroalloy production  manganese flakes for aluminum alloy manufacturing  electrolytic manganese metal flakes 99.7% supplier  high purity electrolytic manganese flakes manufacturer  EMM flakes for stainless steel production  low impurity manganese metal for steelmaking  electrolytic manganese flakes export supplier  manganese metal flakes with stable chemical composition

কোন প্রযুক্তিগত পার্থক্যগুলি 99.7% বনাম 75% ফেরোম্যাঙ্গনেজ ধাতব ফ্লেকগুলি সংজ্ঞায়িত করে?

অতি বিশুদ্ধ **৯৯.৭%** ম্যাঙ্গানিজ ধাতু এবং নিম্ন-গ্রেডের বাল্ক ফেরোলেগগুলির মধ্যে নির্বাচন করা আপনার চুলার অনুমোদিত অমেধ্যের সীমাগুলির উপর নির্ভর করেঃ

কাঠামোগত দিক ম্যাঙ্গানিজ ধাতু ৯৯.৭% (EMM) হাই কার্বন ফেরোম্যাঙ্গানিজ (HCFeMn)
বিশুদ্ধ এমএন ওজন ভগ্নাংশ ≥ ৯৯.৭% 65.০% - ৭৮.০% বেস
কার্বন অমেধ্যের মাত্রা ≤ ০.০৪% সর্বোচ্চ (অতি-নিম্ন) 6.0% - 8.0% (উচ্চ কার্বন ঝুঁকি)
সঙ্গী লোহা লোড অপ্রয়োজনীয় (≤ 0.02%) ১০০% পর্যন্ত ব্যালেন্স (হাই ফেই ক্যারিওভার)


গলন কারখানাগুলি কীভাবে কম সালফার ইলেক্ট্রোলাইটিক ম্যাঙ্গানিজ ভিএস সিলিকোম্যাঙ্গানিজ সংযোজনগুলির বিপরীতে?

পৃথক ধাতুশিল্প ইনপুটগুলির মধ্যে প্রক্রিয়াকরণ আচরণের বৈচিত্র্যগুলি বোঝা দুর্ঘটনাক্রমে স্পেসের বাইরে ঘটনা থেকে ল্যাডল প্রক্রিয়াকরণ ক্রমগুলি রক্ষা করেঃ

  • নিম্ন সালফার ইলেক্ট্রোলাইটিক ম্যাঙ্গানিজ ভিএস সিলিকোম্যাঙ্গানিজ (সিএমএন):ইএমএম সহচর সিলিকন পরমাণু প্রবর্তন না করে সুনির্দিষ্ট ম্যাঙ্গানিজ খাদ প্রদান করে। সিলিকোম্যাঙ্গানিজে সাধারণত তার ম্যাঙ্গানিজ সামগ্রীর পাশাপাশি 15% থেকে 20% সিলিকন থাকে।এটি সিলিকোম্যাঙ্গানিজকে মৌলিক কার্বন ইস্পাতের জন্য উপযোগী করে তোলে কিন্তু বিশেষায়িত স্টেইনলেস গ্রেডগুলির জন্য সমস্যাযুক্ত যা কম সিলিকন পরামিতিগুলির প্রয়োজন.
  • নিম্ন ফসফরাস ম্যানগান ভিএস অপরিশোধিত ম্যানগান সিন্টারঃফসফরাস বা সালফার যৌগ ব্যবহার না করেই অপারেটররা সঠিক লক্ষ্যমাত্রা আঘাত করতে পারে।অপরিশোধিত সিন্টারগুলিতে উচ্চতর অমেধ্য ঘনত্ব রয়েছে যা অতিরিক্ত পরিশোধন সময় এবং বর্ধিত স্ল্যাগ ম্যানিপুলেশন ব্যয় প্রয়োজন.


বৈশ্বিক ইলেক্ট্রোলাইটিক ম্যাঙ্গানিজ ফ্লেক এক্সপোর্ট সরবরাহকারী চুক্তি কোন বাণিজ্য প্রোটোকল দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়?

অভিজ্ঞ বিশ্বব্যাপী অংশীদারের মাধ্যমে কাঁচামাল কেনাজেনানকাঠামোগত বাণিজ্য এবং যাচাইকরণ প্রোটোকল প্রয়োজনঃ

  1. কঠোর রাসায়নিক বৈধতাঃনিশ্চিত করুন যে প্রতিটি ব্যাচকে সার্টিফাইড এক্স-রে ফ্লুরোসেন্স (এক্সআরএফ) বা আইসিপি-ওইএস বিশ্লেষণ শীটগুলির সাথে প্রেরণ করা হয় যা ** নিম্ন ফসফর ম্যাঙ্গানিজ ফ্লেক্স ** সীমা নিশ্চিত করে।
  2. স্ট্যান্ডার্ড প্যাকেজিং কনফিগারেশনঃনিশ্চিত করুন যে চালানগুলি যাচাইকৃত ** স্ট্যান্ডার্ড প্যাকেজিং ** প্রোটোকল ব্যবহার করে,যেমন ** ড্রাম/ব্যাগ** (সাধারণত 1000 কেজি নমনীয় বাল্ক মধ্যবর্তী ব্যাগ ঘন অভ্যন্তরীণ প্লাস্টিকের আস্তরণের সাথে) মধ্যে প্যাক করা ম্যাঙ্গানিজ ফ্লেকগুলি পরিবেশে আর্দ্রতা ব্লক করতে.
  3. প্রত্যক্ষ সরবরাহ সমন্বয়ঃকারখানার সরাসরি মূল্য নির্ধারণের জন্য টেকনিক্যাল এক্সপোর্ট ডিভিশনজেনান:
    • সরাসরি হোয়াটসঅ্যাপ / ওয়েচ্যাট পরিষেবা লাইনঃ +86 15518824805


ইএমএম পণ্য সম্পর্কিত প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী


অ্যালুমিনিয়াম খাদ এবং ইস্পাত খাদ উৎপাদনে ইলেক্ট্রোলাইটিক ম্যাঙ্গানিজ ধাতব ফ্লেক (ইএমএম) কী ভূমিকা পালন করে?

ইস্পাত তৈরিতে, ইএমএম একটি কার্যকর desulfurizer এবং খাদ এজেন্ট হিসাবে কাজ করে, অস্টেনাইটিক স্ফটিক কাঠামো স্থিতিশীল করার সময় গরম ক্র্যাকিং প্রতিরোধ করতে স্থিতিশীল ম্যাঙ্গানিজ সালফাইড ($ এমএনএস $) গঠন করে।অ্যালুমিনিয়াম খাদ উৎপাদন, এটি প্রসার্য শক্তি বৃদ্ধি করে, ঢালাই মেরিতে আঠালো হ্রাস করে, এবং একটি ক্ষতিকারক গোলাকার আকারে ভঙ্গুর লোহা অমেধ্য পরিবর্তন করে, যা সামগ্রিক নমনীয়তা এবং জারা প্রতিরোধের উন্নতি করে।


ইএমএম কীভাবে ইস্পাত খাদের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য উন্নত করে?

ইএমএম লোহার ম্যাট্রিক্সের মধ্যে সলিড-সলিউশন হার্ডিংয়ের মাধ্যমে যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করে, যা ফলন শক্তি এবং চূড়ান্ত প্রসার্য ক্ষমতা বৃদ্ধি করে।এটি তাপ চিকিত্সার সময় কঠোরতা গভীরতা উন্নত, নমনীয় থেকে ভঙ্গুর রূপান্তর তাপমাত্রা হ্রাস করে এবং ভারী প্রভাবের অধীনে কাজের কঠোরতা কর্মক্ষমতা বৃদ্ধি করে, এটি উচ্চ পরিধান কাঠামোগত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য অপরিহার্য করে তোলে।


কেন ইলেক্ট্রোলাইটিক ম্যাঙ্গানিজ ধাতুবিদ্যায় একটি খাদ উপাদান হিসাবে ব্যবহৃত হয়?

ইলেক্ট্রোলাইটিক ম্যাঙ্গানিজ নির্বাচিত হয় তার ব্যতিক্রমী মৌলিক পরিচ্ছন্নতার কারণে।এটি অপ্রয়োজনীয় কার্বন যুক্ত না করেই ধাতুবিদদের উচ্চ ঘনত্বের ম্যাঙ্গানিজকে একটি গলিত মধ্যে প্রবর্তন করতে দেয়এই সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ উচ্চ-কার্যকারিতা খাদগুলির সংমিশ্রণের সীমাবদ্ধতা পূরণের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।


ম্যাঙ্গানিজের পরিমাণ অ্যালগ্রিড স্টিলের কঠোরতা, শক্তি এবং দৃness়তাকে কীভাবে প্রভাবিত করে?

ম্যাঙ্গানিজ সামগ্রী বাড়ানো মাইক্রোস্ট্রাকচারাল শস্যের আকারকে পরিমার্জন করে এবং একটি স্থিতিশীল অস্টেনাইটিক বা মার্টেনসাইটিক ম্যাট্রিক্সকে প্রচার করে কঠোরতা এবং প্রসার্য শক্তি উভয়ই বৃদ্ধি করে।অন্যান্য শক্তিকরন থেকে ভিন্ন যা ধাতুকে ভঙ্গুর করতে পারে, ম্যাঙ্গানিজ নিম্ন তাপমাত্রায় দুর্দান্ত আঘাতের দৃness়তা বজায় রাখে, যা অ্যালোয়কে ফাটলে ছাড়াই ভারী আঘাতের অধীনে শক্তি শোষণ করতে সহায়তা করে।


অ্যালুমিনিয়াম খাদের ক্ষয় প্রতিরোধের ক্ষমতা বাড়াতে ইলেক্ট্রোলাইটিক ম্যাঙ্গানিজ ধাতব ফ্লেকগুলি কি পারে?

হ্যাঁ, উচ্চ বিশুদ্ধ ইএমএম যোগ করা অ্যালুমিনিয়াম খাদের জারা প্রতিরোধের ক্ষমতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে, বিশেষ করে সামুদ্রিক পরিবেশে।এটি স্থিতিশীল শক্ত দ্রবণে অবশিষ্ট লোহার অমেধ্য শোষণ করে কাজ করেএটি অ্যালুমিনিয়াম এবং মুক্ত লোহার মধ্যে গ্যালভানিক মাইক্রো-সেলের গঠনকে কমিয়ে দেয়, যা স্থানীয়ভাবে গর্ত এবং intergranular ক্ষয় ঝুঁকি নাটকীয়ভাবে হ্রাস করে।


ইএমএম ফ্লেক এবং অন্যান্য ম্যাঙ্গানিজ অ্যাডিটিভগুলির মধ্যে পার্থক্য কী?

প্রাথমিক পার্থক্য বিশুদ্ধতা এবং কার্বন স্তরের উপর কেন্দ্রীভূত। EMM flakes 0.04% এরও কম কার্বন এবং শূন্য লোহা সহ ন্যূনতম 99.7% খাঁটি ম্যাঙ্গানিজ সরবরাহ করে।মাঝারি বা উচ্চ কার্বনযুক্ত ফেরোম্যাঙ্গানিজের মতো ঐতিহ্যবাহী বিকল্পগুলিতে 8% পর্যন্ত কার্বন এবং 15% এর বেশি লোহা থাকে, যা তাদের বিশেষায়িত, অতি কম কার্বনযুক্ত স্টেইনলেস স্টিল বা অ্যালুমিনিয়াম ফর্মুলেশনের জন্য উপযুক্ত নয়।


কোন খাদ শিল্প সাধারণত ইলেক্ট্রোলাইটিক ম্যাঙ্গানিজ ধাতব ফ্লেক ব্যবহার করে?

EMM ফ্লেকগুলি বেশ কয়েকটি প্রধান ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়ঃ 200 এবং 300 সিরিজের স্টেইনলেস স্টিল শিল্প, বিশেষায়িত ডুপ্লেক্স এবং অ-চৌম্বকীয় স্টিল ফাউন্ড্রি,উচ্চ-শক্তি কম-লো-লিগ (এইচএসএলএ) অটোমোবাইল ইস্পাত প্রস্তুতকারক, বাণিজ্যিক অ্যালুমিনিয়াম এক্সট্রুশন প্ল্যান্ট এবং এয়ারস্পেস উপাদানগুলির জন্য নিকেল-ভিত্তিক সুপারলিগগুলি উত্পাদনকারী নির্মাতারা।


অ্যালুমিনিয়াম খাদ এবং ইস্পাত খাদ উত্পাদন জন্য কি EMM স্পেসিফিকেশন প্রয়োজন?

উভয় শিল্পে 99.7% বা 99.8% এর কঠোর ন্যূনতম ম্যাঙ্গানিজ সামগ্রী বাধ্যতামূলক। ইস্পাত উত্পাদন কারখানাগুলি সাধারণত কম কার্বন পরামিতি (0.04% কার্বনের নীচে) এবং কম সালফার সীমা (0.04% এর নীচে) প্রয়োজন।03% সালফার)অ্যালুমিনিয়াম কাস্টিং প্ল্যান্টগুলিতে অপ্রয়োজনীয় ইন্টারমেটালিক ফেজগুলি রোধ করার জন্য অতি-নিম্ন আয়রন স্তর (০.০২% আয়রনের নিচে) এবং নিম্ন ফসফরাস সীমা (০.০০৫% ফসফরের নিচে) প্রয়োজন।কাস্টম লট স্পেসিফিকেশন জন্য, যোগাযোগজেনানসরাসরি (+86 15518824805) ।

` `

পাব সময় : 2026-07-09 18:22:32 >> খবর তালিকা
যোগাযোগের ঠিকানা
Zhenan Metallurgy Co., Ltd

ব্যক্তি যোগাযোগ: Mr. xie

আমাদের সরাসরি আপনার তদন্ত পাঠান (0 / 3000)