শিল্প সিলিকন ধাতু ৫৫৩/৪৪১/৩৩০৩ ∙ ∙ ∙ ধাতু তৈরির জন্য সূক্ষ্ম এবং রুক্ষ শস্য সি, ঢালাই লোহা এবং সৌর প্যানেল ∙ ∙ 2202/1101 গ্রেড
শিল্প চ্যালেঞ্জঃ সিলিকন নির্বাচন কেন গুরুত্বপূর্ণ
জন্যইস্পাত প্রস্তুতকারক, খাদ উৎপাদনকারী এবং ব্যাটারি উপাদান প্রক্রিয়াকরণকারী, সিলিকন ধাতু একটি পণ্য ইনপুট নয়প্রক্রিয়া-সমালোচনামূলক উপাদান. অসামঞ্জস্যপূর্ণ বিশুদ্ধতা, অস্থির কণা আকার, বা অনিয়ন্ত্রিত ধাতব অমেধ্য হতে পারেঃ
- ইস্পাত উত্পাদনে অনির্দেশ্য ডিঅক্সাইডেশন দক্ষতা
- সিলিকন পুনরুদ্ধারের ক্ষতি এবং উচ্চতর খরচ হার
- কাস্ট আয়রন মাইক্রোস্ট্রাকচার ত্রুটি
- ডাউনস্ট্রিম ইলেকট্রনিক্স এবং এনার্জি উপাদানগুলিতে দূষণের ঝুঁকি
জেনআন এই চ্যালেঞ্জগুলি মোকাবেলা করেশিল্প সিলিকন ধাতু প্রক্রিয়া স্থিতিশীলতা জন্য ইঞ্জিনিয়ারিং, শুধু নামমাত্র রাসায়নিক সম্মতি নয়।
পণ্যের অবস্থান
জেনানশিল্প সিলিকন ধাতুসরবরাহ করা হয়553 এবং 441 শস্যের আকার, এর সাথে মিলিয়ে3303, ২২০২ এবং ১১০১ শ্রেণীর, যা ধাতুবিদ্যা এবং উপাদান প্রকৌশলীদেরসিলেকন ইনপুটকে ফার্নেসের অবস্থার সাথে এবং শেষ ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তার সাথে সঠিকভাবে মেলে.
একক "সাধারণ ব্যবহারের" সিলিকন পরিবর্তে, এই পণ্য লাইনটি সমর্থন করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছেঃ
- নিয়ন্ত্রিত অক্সিজেন অপসারণ
- পূর্বাভাসযোগ্য সিলিকন ফলন
- চূড়ান্ত পণ্যগুলিতে কম অমেধ্যের স্থানান্তর
গ্রেড ডিজাইন লজিক ও রাসায়নিক নিয়ন্ত্রণ
প্রতিটি গ্রেডের লক্ষ্য একটি নির্দিষ্ট শিল্প ভারসাম্যবিশুদ্ধতা, খরচ দক্ষতা এবং প্রক্রিয়া সহনশীলতা.
সাধারণ রাসায়নিক নিয়ন্ত্রণ পরিসীমা (%)
| গ্রেড |
হ্যাঁ |
Fe |
আল |
ca |
| 3303 |
≥৯৯3 |
≤০30 |
≤০30 |
≤০03 |
| 2202 |
≥৯৯5 |
≤০20 |
≤০20 |
≤০02 |
| 1101 |
≥ ৯৯.৮ ∙ ৯৯।9 |
≤০10 |
≤০10 |
≤০01 |
প্রকৌশল যুক্তি
- 3303: ইস্পাত এবং কাস্ট আয়রনের জন্য অপ্টিমাইজড যেখানে সিলিকন ফলন এবং খরচ ভারসাম্য সমালোচনামূলক
- 2202: পরিচ্ছন্ন খাদ সিস্টেমের জন্য কম ধাতব অমেধ্য
- 1101: ইলেকট্রনিক্স, সৌর এবং উন্নত উপকরণগুলির জন্য উচ্চ বিশুদ্ধতা কাঁচামাল
শস্যের আকারের কৌশলঃ ৫৫৩ বনাম ৪৪১
কণা আকার নির্বাচন সরাসরি প্রভাবিত করেপ্রতিক্রিয়া গতিবিদ্যা, অক্সিডেশন ক্ষতি এবং চুল্লি স্থিতিশীলতা.
৫৫৩ আকার (গভীর শস্য)
- সাধারণ পরিসীমাঃ ~10 ̊100 মিমি
- পৃষ্ঠের অক্সিডেশন ধীর
- বড় চুল্লিতে সিলিকন পুনরুদ্ধারের উচ্চতর
- জন্য পছন্দসইমৌলিক অক্সিজেন চুলা, বৈদ্যুতিক আর্ক চুলা এবং বড় ল্যাডল সংযোজন
441 আকার (মাঝারি শস্য)
- সাধারণ পরিসীমাঃ ~10 ̊50 মিমি
- দ্রুত দ্রবীভূত এবং আরও অভিন্ন বিতরণ
- এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণের উন্নতিঢালাই লোহা এবং খাদ সামঞ্জস্য পর্যায়ে
জেনান দাবি করেনশক্ত আকার বিতরণ নিয়ন্ত্রণমিশ্র আকারের পরিবর্তনশীলতা এড়াতে যা অসম প্রতিক্রিয়া সৃষ্টি করে।
প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য উপাদান বৈশিষ্ট্য
- নিয়ন্ত্রিত ভঙ্গুরতা সহ স্ফটিক সিলিকন কাঠামো
- গলনাঙ্ক ~ ১৪১৪ °C
- ঘনত্ব ~ ২.৩৩ গ্রাম/সেমি৩
- স্থিতিশীল তাপীয় এবং বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা
এই বৈশিষ্ট্য সমর্থনপূর্বাভাসযোগ্য গলনের আচরণ এবং নিয়ন্ত্রিত প্রতিক্রিয়া সময়ধাতুবিদ্যা এবং উপাদান প্রক্রিয়াকরণ উভয় পরিবেশে।
অ্যাপ্লিকেশন-কেন্দ্রিক পারফরম্যান্স
ইস্পাত ও খাদ উৎপাদন
সিলিকন ধাতু একটিপ্রাথমিক ডিঅক্সিডাইজার এবং খাদ নিয়ন্ত্রক, যা সরাসরি প্রভাবিত করেঃ
- অক্সিজেন অপসারণের দক্ষতা
- স্লাগ-মেটাল ভারসাম্য
- স্টিলের চূড়ান্ত পরিচ্ছন্নতা
গ্রেড৩৩০৩ এবং ২২০২, 553 আকারের সাথে একত্রিত, ব্যাপকভাবে ব্যবহার করা হয়ঃ
- এক টন ইস্পাতের প্রতি সিলিকন খরচ কমানো
- লট-টু-লট সামঞ্জস্যতা উন্নত করুন
- অপ্রত্যাশিত রসায়ন সংশোধনকে কমিয়ে আনুন
কাস্ট আয়রন উৎপাদন
কাস্ট আয়রন সিস্টেমে, সিলিকন নিয়ন্ত্রণগ্রাফাইট গঠন এবং তরলতা:
- কাস্টিং কর্মক্ষমতা উন্নত করে
- কার্বাইড গঠনের ঝুঁকি হ্রাস করে
- আকারের স্থিতিশীলতা উন্নত করে
441 আকার সিলিকন ধাতু অনুমতি দেয়সিলিকন সুনির্দিষ্ট সমন্বয়গলানোর সময়।
সৌর প্যানেল ও শক্তি সম্পর্কিত উপকরণ
উচ্চ বিশুদ্ধতা১১০১ শ্রেণীর সিলিকন ধাতুনিম্নলিখিত ক্ষেত্রে প্রস্রাবের আগে কাঁচামাল হিসেবে ব্যবহার করা হয়ঃ
- পলিসিলিকন উৎপাদন
- ফোটোভোলটাইক উপাদান প্রক্রিয়াকরণ
- উন্নত শক্তি এবং ব্যাটারি সম্পর্কিত সিলিকন সিস্টেম
কম Fe, Al, এবং Ca মাত্রা ডাউনস্ট্রিম বিশুদ্ধিকরণ লোড এবং দূষণের ঝুঁকি হ্রাস করে।
উত্পাদন ও গুণমান নিশ্চিতকরণ
ZhenAn সিলিকন ধাতু ব্যবহার করে উত্পাদিত হয়নিমজ্জিত আর্ক ফার্নেস গলানো, তারপর নিয়ন্ত্রিত ঠান্ডা, পেষণ, স্ক্রিনিং, এবং ব্যাচ শ্রেণীবিভাগ।
গুণমান নিয়ন্ত্রণের মূল লক্ষ্য হলন্যূনতম মেনে চলার পরিবর্তে প্রক্রিয়া নির্ভরযোগ্যতাএর মধ্যে রয়েছেঃ
- কাঁচামালের ট্রেসেবিলিটি
- ব্যাচ ভিত্তিক রাসায়নিক যাচাইকরণ
- আকার বিতরণ পরিদর্শন
- তৃতীয় পক্ষের পরীক্ষার বিকল্প
এই পদ্ধতিটি নিশ্চিত করে যেদীর্ঘমেয়াদী সরবরাহের স্থিতিশীলতাশিল্প ক্রেতাদের কাছে ইইএটি-র ওপর আস্থা অর্জনের ক্ষেত্রে এটি একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ।
প্যাকেজিং এবং শিল্প পরিচালনা
- ইস্পাত কারখানা এবং খাদ কারখানার জন্য বাল্ক প্যাকেজিং
- নিয়ন্ত্রিত উপাদান ডোজিং জন্য প্যালেট প্যাকেজিং
- আর্দ্রতা সুরক্ষিত রপ্তানি প্যাকেজিং
- বাল্ক হ্যান্ডলিং এবং দীর্ঘ দূরত্ব পরিবহন জন্য ডিজাইন করা
টেকনিক্যাল FAQ
উচ্চ পরিমাণে ইস্পাত উৎপাদনের জন্য কোন গ্রেড ব্যবহার করা উচিত?
3303 বা 2202 গ্রেড 553 আকারের সাথে সাধারণত স্থিতিশীল ফলন এবং খরচ দক্ষতার জন্য নির্বাচিত হয়।
সৌর বা ব্যাটারি সম্পর্কিত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য কি 1101 প্রয়োজনীয়?
হ্যাঁ. উচ্চ বিশুদ্ধতা 1101 শক্তি উপাদান প্রক্রিয়াকরণে অমেধ্য সম্পর্কিত ঝুঁকি হ্রাস করে।
কণার আকার সিলিকন পুনরুদ্ধার প্রভাবিত করে?
হ্যাঁ, মোটা শস্য অক্সিডেশন হ্রাস হ্রাস, যখন মাঝারি শস্য প্রতিক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ উন্নত।
নির্দিষ্ট চুল্লি ব্যবহারের জন্য স্পেসিফিকেশনগুলিকে অভিযোজিত করা যেতে পারে?
হ্যাঁ, রাসায়নিক সীমাবদ্ধতা এবং আকারের বিতরণ উভয়ই অপারেশনাল প্রয়োজনীয়তার ভিত্তিতে সামঞ্জস্য করা যায়।
জেনান সম্পর্কে
জেনান একটি বিশেষায়িত সরবরাহকারীশিল্প সিলিকন ধাতু এবং খাদ উপাদান, ইস্পাত নির্মাতারা, খাদ উত্পাদনকারী এবং উন্নত উপাদান প্রস্তুতকারকদের সেবা প্রদান করে।প্রক্রিয়া সামঞ্জস্যতা, মানের ধারাবাহিকতা এবং দীর্ঘমেয়াদী শিল্প সহযোগিতা, স্বল্পমেয়াদী পণ্য সরবরাহের পরিবর্তে।
আপনার বার্তাটি 20-3,000 টির মধ্যে হতে হবে!
Bengali
