শিল্প গ্রেড সিলিকন ধাতু 3303 / 1101
99.৮% খাঁটি সি ফ্লেকস এবং স্টিল, রাসায়নিক ও ইলেকট্রনিক্সের জন্য গ্রানুলস।
কেন সিলিকন ধাতু একটি সমালোচনামূলক প্রক্রিয়া পরিবর্তনশীল
শিল্প ইস্পাত নির্মাতারা, খাদ নির্মাতারা এবং উচ্চ বিশুদ্ধতা উপাদান প্রক্রিয়াকরণকারীদের জন্য,সিলিকন ধাতু একটি কাঁচামালের চেয়েও বেশি, এটি একটি প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ উপাদান যা মূল অপারেশনাল চ্যালেঞ্জগুলি মোকাবেলা করে.
- ইস্পাত ডিঅক্সাইডেশনে সিলিকন পুনরুদ্ধারের অস্থিরতা, যা অস্থির খাদের রচনাকে পরিচালিত করে
- অনুপযুক্ত কণা আকারের নির্বাচনের কারণে অনিয়ন্ত্রিত অক্সিডেশন ক্ষতি
- ইস্পাত এবং ইলেকট্রনিক্স উভয় উপকরণেই পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করে অশুদ্ধতার স্থানান্তর (Fe, Al, Ca)
- ব্যাচ থেকে ব্যাচে পরিবর্তনশীলতা যা চুল্লি নিয়ন্ত্রণ এবং ডোজিং সময়সূচী জটিল করে তোলে
ঝেনআনের ইন্ডাস্ট্রিয়াল গ্রেড সিলিকন ধাতু 3303 / 1101 এই বাস্তব বিশ্বের চ্যালেঞ্জ মোকাবেলা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, ধ্রুবক কর্মক্ষমতা, পূর্বাভাসযোগ্য গলন আচরণ এবং সর্বনিম্ন দূষণ ঝুঁকি নিশ্চিত করে.
প্রোডাক্ট ওভারভিউ এবং অ্যাপ্লিকেশন পজিশনিং
ঝেনআন 3303 এবং 1101 গ্রেডের সিলিকন ধাতু সরবরাহ করে, ফ্লেক এবং গ্রানুলাস হিসাবে উপলব্ধ, মাল্টি-আকারের বিকল্প 441 এবং 553 সহ। এটি ব্যবহারকারীদের চুল্লি স্কেলের সাথে সিলিকন ইনপুট সারিবদ্ধ করতে দেয়,প্রতিক্রিয়া গতি, এবং বিশুদ্ধতা প্রয়োজনীয়তা অপারেশন পরিবর্তনশীলতা হ্রাস এবং ব্যাচ থেকে ব্যাচ ধারাবাহিকতা উন্নত।
লক্ষ্য অ্যাপ্লিকেশনঃ
- খাদ এবং কার্বন ইস্পাত উৎপাদন
- ঢালাই ও ফাউন্ডারি কাজ
- ইলেকট্রনিক্স এবং ফটোভোলটাইক উপকরণ
- রাসায়নিক মধ্যবর্তী পদার্থ এবং বিশেষ অঙ্গ সিলিকন যৌগ
গ্রেড এবং বিশুদ্ধতা নিয়ন্ত্রণ
প্রতিটি গ্রেড একটি নির্দিষ্ট শিল্প যুক্তি, ভারসাম্য খরচ, বিশুদ্ধতা, এবং প্রক্রিয়া সহনশীলতা সঙ্গে ডিজাইন করা হয়।
সাধারণ রাসায়নিক রচনা (%)
| গ্রেড |
হ্যাঁ |
Fe |
আল |
ca |
| 3303 |
≥৯৯3 |
≤০30 |
≤০30 |
≤০03 |
| 1101 |
≥৯৯8 |
≤০10 |
≤০10 |
≤০01 |
প্রযুক্তিগত প্রভাব:
- 3303:ইস্পাত এবং খাদ সিস্টেমের ধাতুবিদ্যা দক্ষতা জন্য অপ্টিমাইজড
- 1101:ইলেকট্রনিক্স, উচ্চ বিশুদ্ধতা রাসায়নিক এবং ফোটোভোলটাইক অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য প্রয়োজনীয় যেখানে এমনকি অশুদ্ধতার ট্র্যাকও গুরুত্বপূর্ণ
কণার আকার এবং আকার কৌশল
সিলিকন ধাতুর শারীরিক আকার এবং কণার আকার সরাসরি অক্সিডেশন হার, গলে যাওয়া ধারাবাহিকতা এবং সামগ্রিক ফলনকে প্রভাবিত করে।
ফ্লেক বনাম গ্রানুলাস
- ফ্লেকস:বৃহত্তর পৃষ্ঠতল, দ্রুত প্রতিক্রিয়া, দ্রুত খাদ সমন্বয় জন্য আদর্শ
- গ্রানুলাস:উন্নত প্রবাহযোগ্যতা, ধুলো হ্রাস, অবিচ্ছিন্ন প্রক্রিয়ায় আরও ভাল ফিডিং স্থিতিশীলতা
আকারের বিকল্প
- ৫৫৩ (গভীর):10×100 মিমি, কম অক্সিডেশন, উচ্চতর পুনরুদ্ধার, প্রাথমিক ইস্পাত উত্পাদন এবং বাল্ক খাদ জন্য উপযুক্ত
- ৪৪১ (মাঝারি):10×50 মিমি, দ্রুত দ্রবীভূত, আরো অভিন্ন বন্টন, ঢালাই এবং স্পষ্টতা খাদে পছন্দসই
কঠোর স্ক্রিনিং এবং আকার নিয়ন্ত্রণ পূর্বাভাসযোগ্য আচরণ নিশ্চিত করে এবং প্রক্রিয়া বিচ্যুতিকে কমিয়ে দেয়।
শিল্প ব্যবহারের জন্য উপাদান বৈশিষ্ট্য
- ধাতব রৌপ্য-ধূসর স্ফটিক উপস্থিতি
- নিয়ন্ত্রিত গলন এবং হ্যান্ডলিংয়ের জন্য শক্ত, ভঙ্গুর কাঠামো
- গলনাঙ্কঃ ~ ১৪১৪ °C
- ঘনত্বঃ ~ ২.৩৩ গ্রাম/সেমি
- স্থিতিশীল তাপীয় এবং বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা
এই বৈশিষ্ট্যগুলি চুল্লিগুলিতে পূর্বাভাসযোগ্য প্রতিক্রিয়া, নিয়ন্ত্রিত খাদ এবং নির্ভরযোগ্য ইলেকট্রনিক-গ্রেড উপাদান কাঁচামাল সক্ষম করে।
অ্যাপ্লিকেশন-ভিত্তিক পারফরম্যান্স
ইস্পাত ও খাদ উৎপাদন
সিলিকন ধাতু একটি প্রাথমিক ডিঅক্সিডাইজার এবং খাদ নিয়ন্ত্রক হিসাবে কাজ করে, অক্সিজেন অপসারণের দক্ষতা, স্লাগ-ধাতু ভারসাম্য এবং চূড়ান্ত ইস্পাত মানকে প্রভাবিত করে। গ্রেড 3303 এবং 1101,উপযুক্ত আকার নির্বাচন সঙ্গে, সংশোধক খাদ খরচ কমাতে সাহায্য করে, একাধিক তাপমাত্রা জুড়ে রাসায়নিক রচনা স্থিতিশীল, এবং সামগ্রিক চুল্লি দক্ষতা উন্নত।
কাস্টিং এবং ফাউন্ড্রি অ্যাপ্লিকেশন
ঢালাই লোহা এবং বিশেষ ঢালাইতে, 441 আকারের সিলিকন ধাতু অভিন্ন দ্রবীভূত সরবরাহ করে, অন্তর্ভুক্তি এবং ত্রুটি গঠন হ্রাস করে এবং গ্রাফাইট কাঠামো এবং মাত্রিক নির্ভুলতা উন্নত করে।
ইলেকট্রনিক্স ও পুনর্নবীকরণযোগ্য শক্তির উপাদান
উচ্চ বিশুদ্ধতার ১১০১ গ্রেড সিলিকন ধাতু পলিসিলিকন উত্পাদন, ফোটোভোলটাইক উপাদান প্রস্তুতি এবং ব্যাটারি অ্যাপ্লিকেশন ব্যবহার করা হয়। নিম্ন Fe, Al, এবং Ca মাত্রা ডাউনস্ট্রিম দূষণ হ্রাস,ফলন এবং উপাদান কর্মক্ষমতা উন্নত.
রাসায়নিক শিল্প
শিল্প সিলিকন ধাতু অঙ্গ সিলিকন মধ্যবর্তী, সিলিকন তেল এবং রাবার উৎপাদন, এবং বিশেষ রাসায়নিক সংশ্লেষণ সমর্থন করে।বিশুদ্ধতা স্থিতিশীলতা প্রতিক্রিয়া ধারাবাহিকতা এবং অনুঘটক দক্ষতা বজায় রাখার জন্য গুরুত্বপূর্ণ.
উত্পাদন নিয়ন্ত্রণ ও গুণমান নিশ্চিতকরণ
Zhenএকটি সিলিকন ধাতু নিমজ্জিত আর্ক ফার্নেস গলানোর মাধ্যমে উত্পাদিত হয়, তারপরে নিয়ন্ত্রিত শক্তীকরণ, যথার্থ পেষণ এবং স্ক্রিনিং এবং ব্যাচ-স্তরের রাসায়নিক যাচাইকরণ।
প্রশ্নোত্তরঃ
- ট্র্যাকযোগ্য কাঁচামাল
- ধারাবাহিক রাসায়নিক সীমা
- কণা আকার পরিদর্শন
- তৃতীয় পক্ষের বৈকল্পিক যাচাইকরণ
এটি শিল্পের বিশ্বাসযোগ্যতার জন্য প্রয়োজনীয় দীর্ঘমেয়াদী সরবরাহ নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে।
প্যাকেজিং এবং হ্যান্ডলিং
- ইস্পাত ও খাদ কারখানার জন্য বাল্ক ব্যাগ
- নিয়ন্ত্রিত ডোজিংয়ের জন্য প্যালেটেড ব্যাগ
- দীর্ঘ দূরত্বের জাহাজের জন্য আর্দ্রতা প্রতিরোধী সুরক্ষা
- ইন্ডাস্ট্রিয়াল স্কেল হ্যান্ডলিং এবং পরিবহনের জন্য ডিজাইন করা
টেকনিক্যাল FAQ
কোন গ্রেড উচ্চ বিশুদ্ধতার ইলেকট্রনিক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত?
১১০১ গ্রেড সিলিকন ধাতু ন্যূনতম Fe, Al, এবং Ca উপাদানের কারণে পছন্দ করা হয়।
কণার আকার কিভাবে প্রক্রিয়া দক্ষতা প্রভাবিত করে?
মোটা আকারের (553) অক্সিডেশন ক্ষতি হ্রাস করে এবং সিলিকন পুনরুদ্ধার উন্নত করে, যখন মাঝারি আকারের (441) গলনের ধারাবাহিকতা এবং প্রতিক্রিয়া অভিন্নতা উন্নত করে।
স্পেসিফিকেশন কাস্টমাইজ করা যায়?
হ্যাঁ, রাসায়নিক রচনা এবং কণার আকারের বিতরণ উভয়ই নির্দিষ্ট শিল্প প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তার সাথে সামঞ্জস্য করা যায়।
এই সিলিকন ধাতু কি ইস্পাত উৎপাদন এবং রাসায়নিক অ্যাপ্লিকেশন উভয়ের জন্য উপযুক্ত?
হ্যাঁ, যদি গ্রেড এবং কণা আকার প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা সঙ্গে মিলে যায়।
জেনান সম্পর্কে
ঝেনআন শিল্প সিলিকন ধাতু এবং ferroalloy উপকরণ বিশেষজ্ঞ, ইস্পাত নির্মাতারা, খাদ উত্পাদনকারী, এবং উন্নত উপকরণ নির্মাতারা পরিবেশন। কোম্পানী প্রক্রিয়া সামঞ্জস্যতা অগ্রাধিকার দেয়,ব্যাচের সামঞ্জস্য, এবং প্রযুক্তিগত নির্ভরযোগ্যতা, কেবলমাত্র কাঁচামাল সরবরাহের পরিবর্তে ক্লায়েন্টদের অপারেশনাল ঝুঁকি হ্রাস করতে সহায়তা করে।