আধুনিক ধাতুবিদ্যায় ৮৮% SiC-এর ভূমিকা
৮৮% বিশুদ্ধতার মেটালার্জিক্যাল গ্রেডের সিলিকন কার্বাইড হল ইস্পাত এবং ফাউন্ড্রি শিল্পের "কর্মক্ষম ঘোড়া"। যেখানে SiC 90 অতি-উচ্চ বিশুদ্ধতার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ব্যবহৃত হয়,SiC 88সাধারণ কার্বন ইস্পাত এবং ধূসর লোহা উৎপাদনের জন্য কর্মক্ষমতা এবং অর্থনীতির নিখুঁত ভারসাম্য সরবরাহ করে।
SiC 88 ব্যবহার করে ডিঅক্সিডেশন প্রক্রিয়াটি অত্যন্ত তাপোৎপাদী, যা ফার্নেসে "রাসায়নিক তাপ" সরবরাহ করে। এটি অ্যালয় সংযোজনের সময় গলিত ইস্পাতের তাপমাত্রা বজায় রাখতে সাহায্য করে, ইলেকট্রিক আর্ক ফার্নেসের (EAF) বিদ্যুৎ খরচ কমিয়ে আনে।
মূল অ্যাপ্লিকেশন ও কর্মক্ষমতা সুবিধা
ল্যাডল ডিঅক্সিডেশন (১-৩মিমি গ্রানুলস)
১-৩মিমি আকার ল্যাডল ফার্নেস (LF) সংযোজনের জন্য আদর্শ। স্ল্যাগের তুলনায় এর উচ্চ ঘনত্বের কারণে, এটি স্ল্যাগ-ধাতু ইন্টারফেসে দ্রুত প্রবেশ করে, যা নিশ্চিত করে যে সিলিকন এবং কার্বন ধাতুতে শোষিত হয়, পৃষ্ঠে পুড়ে যাওয়ার পরিবর্তে।
ইন্ডাকশন ফার্নেস ইনোকুলেশন
ঢালাই শিল্পে, SiC 88 একটি শক্তিশালী নিউক্লিয়েটিং এজেন্ট হিসাবে কাজ করে। এটি গ্রাফাইট ফ্লেক্স এবং নোডুলস গঠনে উৎসাহিত করে, পাতলা-প্রাচীরযুক্ত ঢালাইয়ে "চিল" (কঠিন দাগ) উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে।
স্ল্যাগ হ্রাস ও ফ্লাক্সিং
স্ল্যাগে SiC 88 যোগ করে, অপারেটররা স্ল্যাগকে "হত্যা" করতে পারে, এর অক্সিজেন সম্ভাবনা হ্রাস করে। এটি ম্যাঙ্গানিজ এবং ক্রোমিয়ামের মতো অন্যান্য অ্যালয়িং উপাদানের পুনরুদ্ধার উন্নত করে, যা অন্যথায় অক্সিডেশনের কারণে নষ্ট হয়ে যেত।
FAQ: প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী
১. ডিঅক্সিডেশনের জন্য ৮৮% SiC কি ৯০% SiC-এর চেয়ে কম কার্যকর?
রাসায়নিক সম্ভাবনার দিক থেকে, বেশিরভাগ স্ট্যান্ডার্ড ইস্পাত গ্রেডের জন্য পার্থক্য নগণ্য। SiC 88 বাল্ক ইস্পাত উৎপাদনের জন্য পছন্দের পছন্দ, যেখানে চরম বিশুদ্ধতা প্রাথমিক সীমাবদ্ধতা নয়, সেখানে SiC 90-এর চেয়ে বেশি সাশ্রয়ী "প্রতি ইউনিট সিলিকনের খরচ" সরবরাহ করে।
২. কেন ১-৩মিমি আকার বড় পিণ্ডের চেয়ে বেশি পছন্দের?
১-৩মিমি গ্রানুলস একটি অনেক উচ্চতর পৃষ্ঠ-থেকে-আয়তন অনুপাত সরবরাহ করে। এটি উপাদানটি গলিত ইস্পাতে আঘাত করার সময় প্রায় তাৎক্ষণিক প্রতিক্রিয়ার অনুমতি দেয়, স্ল্যাগ স্তরে গ্রানুলস আটকে যাওয়া প্রতিরোধ করে।
৩. SiC 88 কি ইস্পাতে নাইট্রোজেন স্তরকে প্রভাবিত করে?
সিলিকন কার্বাইড স্বাভাবিকভাবেই নাইট্রোজেন-মুক্ত। কিছু ধরণের কয়লা বা কোকের পরিবর্তে কার্বন উত্স হিসাবে SiC 88 ব্যবহার করলে নাইট্রোজেন-সংবেদনশীল গ্রেডে নিম্ন নাইট্রোজেন স্তর বজায় রাখতে ইস্পাত প্রস্তুতকারকদের সাহায্য করতে পারে।
৪. প্রতি টন ইস্পাতে কত SiC 88 যোগ করা উচিত?
সাধারণত, প্রাথমিক অক্সিজেন সামগ্রী এবং লক্ষ্য সিলিকন স্তরের উপর নির্ভর করে, ডিঅক্সিডেশনের জন্য প্রতি টন ১.৫ কেজি থেকে ৩ কেজি ব্যবহার করা হয়। ফাউন্ড্রিগুলির জন্য, প্রয়োজনীয় চূড়ান্ত কার্বন সমতুল্য (CE) এর উপর ভিত্তি করে ডোজ সাধারণত সামঞ্জস্য করা হয়।
৫. ফেরোসিলিকন ৭৫ এর চেয়ে SiC 88 এর সুবিধা কী?
SiC 88 সাধারণত প্রতি ইউনিট সিলিকনের জন্য FeSi 75 এর চেয়ে ২০-৩০% সস্তা। অতিরিক্তভাবে, SiC 88 "ফ্রি" কার্বন এবং এর তাপোৎপাদী প্রতিক্রিয়ার মাধ্যমে অতিরিক্ত তাপ শক্তি সরবরাহ করে, যা ফেরোসিলিকন সরবরাহ করে না।
৬. ঝেনআন কি প্রতিটি চালানের জন্য COA (বিশ্লেষণের শংসাপত্র) সরবরাহ করতে পারে?
হ্যাঁ। ঝেনআন SiC 88-এর প্রতিটি ব্যাচ আমাদের পরীক্ষাগারে নমুনা এবং পরীক্ষা করা হয়। আমরা মোট ট্রেসেবিলিটি নিশ্চিত করার জন্য প্রতিটি ডেলিভারির সাথে SiC, ফ্রি C, Fe, এবং কণার আকার বিতরণের কভার করে একটি সম্পূর্ণ COA সরবরাহ করি।
আপনার বার্তাটি 20-3,000 টির মধ্যে হতে হবে!
Bengali
