উচ্চমানের ফেরোসিলিকন ৭৫। ৭৫% সি-ফেইসি ইস্পাত তৈরি, ঢালাই এবং খাদ তৈরির জন্য
ভূমিকা: FeSi 75 এর সাথে ইস্পাত উৎপাদন এবং খাদ তৈরির সমস্যা সমাধান
ইস্পাত নির্মাতারা এবং খাদ নির্মাতারা প্রায়শই অসামঞ্জস্যপূর্ণ সিলিকন সামগ্রী, দুর্বল ডিঅক্সাইডেশন এবং castings বা খাদগুলির ত্রুটিগুলির মতো সমস্যার মুখোমুখি হন।উচ্চমানের ফেরোসিলিকন ৭৫ (৭৫% সি-ফেসি)ZhenAn থেকে একটি নির্ভরযোগ্য সমাধান প্রদান করে। নিয়ন্ত্রিত সিলিকন বিষয়বস্তু এবং শিল্প-গ্রেড কণা আকার সঙ্গে, এটি সুনির্দিষ্ট খাদ নিশ্চিত, দক্ষ deoxidation,এবং ইস্পাত উত্পাদন জুড়ে উন্নত ধাতব কর্মক্ষমতা, ফাউন্ড্রি, এবং বিশেষ খাদ অ্যাপ্লিকেশন।
Ferrosilicon 75 (75% Si FeSi) কি?
ফেরোসিলিকন ৭৫এটি একটি উচ্চ বিশুদ্ধতার ফেরোলেগ যা75% সিলিকন (Si) এবং 25% লোহা (Fe), শিল্প অ্যাপ্লিকেশন যেখানে উচ্চ সিলিকন সামগ্রী সমালোচনামূলক জন্য ডিজাইন করা হয়।১০৫০ মিমি এবং ১০১০০ মিমি গ্রানুলেট, এই FeSi গ্রেড নিম্নলিখিত জন্য উপযুক্তঃ
- ইলেকট্রিক আর্ক ফার্নেস (ইএএফ) এবং কনভার্টার ইস্পাত উৎপাদন
- ফাউন্ড্রি কাস্টিং এবং কাস্ট আয়রন উৎপাদন
- উচ্চ-শক্তি এবং ক্ষয় প্রতিরোধী ইস্পাতের জন্য খাদ
মূল বৈশিষ্ট্যাবলী
| সম্পত্তি |
সাধারণ মূল্য |
| সিলিকন (Si) |
৭৫% |
| লোহা (Fe) |
ব্যালেন্স |
| কণার আকার |
১০৫০ মিমি / ১০১০০ মিমি |
| অপরিষ্কার |
কম সালফার ও ফসফরাস |
| ফর্ম |
শিল্প-গ্রেডের FeSi |
উচ্চমানের ফেরোসিলিকন 75 এর প্রয়োগ
1. স্টীল উত্পাদন এবং ডিঅক্সাইডেশন
গলিত ইস্পাতের অতিরিক্ত অক্সিজেনের ফলে ব্লো হোল, অন্তর্ভুক্তি এবং খারাপ যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য হতে পারে।ফেসি ৭৫এটি একটি শক্তিশালী ডিঅক্সিডাইজার হিসেবে কাজ করে, যা স্থিতিশীল সিলিকন অক্সাইড গঠন করে যাতে ধ্রুব, উচ্চমানের ইস্পাত তৈরি হয়।
2. কাস্টিং এবং ফাউন্ড্রি অ্যাপ্লিকেশন
কাস্ট আয়রন এবং অন্যান্য ধাতু ঢালাইয়ের জন্যফেরোসিলিকন ৭৫এটি তরলতা উন্নত করে, গ্রাফাইটের আকৃতিকে পরিমার্জন করে, সঙ্কুচিত এবং ছিদ্রযুক্ততা হ্রাস করে এবং মসৃণ পৃষ্ঠের সমাপ্তি এবং মেশিনযোগ্যতা নিশ্চিত করে।
3উচ্চ-শক্তির ইস্পাতের জন্য খাদ
উচ্চ সিলিকন ধারণ কম খাদ এবং উচ্চ শক্তি স্টিল অপরিহার্য।ফেসি ৭৫নমনীয়তা এবং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ বজায় রেখে কঠোরতা, প্রসার্য শক্তি এবং জারা প্রতিরোধের অনুকূল করে তোলে।
4বিশেষায়িত ধাতুবিদ্যার অ্যাপ্লিকেশন
ফেরোসিলিকন ৭৫এটি রাসায়নিক প্রক্রিয়া এবং উচ্চ সিলিকন খাদ উৎপাদনেও ব্যবহৃত হয়, যা ধাতুবিদ্যা প্রতিক্রিয়া এবং বিশেষ খাদগুলির জন্য সিলিকনের একটি ধ্রুবক উত্স সরবরাহ করে।
কেন জেনআনের ফেসি ৭৫ বেছে নেবেন?
- উচ্চ বিশুদ্ধতা এবং ধ্রুবক সিলিকন সামগ্রী৭৫% সিআই গ্যারান্টিযুক্ত যা পূর্বাভাসযোগ্য ডিঅক্সাইডেশন এবং অ্যালগিংয়ের জন্য।
- ডাবল পার্টিকল সাইজ অপশন (1050mm / 10100mm)দ্রুত গলন এবং গলিত ইস্পাতের অভিন্ন বন্টনের জন্য অপ্টিমাইজড।
- অশুদ্ধতার মাত্রা কম০ ন্যূনতম সালফার এবং ফসফরাস ইস্পাত এবং কাস্ট আয়রন বৈশিষ্ট্য উপর প্রতিকূল প্রভাব প্রতিরোধ করে।
- শিল্প-গ্রেড নির্ভরযোগ্যতাকঠোর মান নিয়ন্ত্রণের অধীনে প্রিমিয়াম কাঁচামাল থেকে বৈদ্যুতিক আর্ক চুল্লিতে উত্পাদিত।
- ৩০+ বছরের অভিজ্ঞতা০ ঝেনআন কয়েক দশক ধরে বিশ্বব্যাপী ইস্পাত নির্মাতা, ফাউন্ড্রি এবং খাদ নির্মাতাদের কাছে ফেরোলেগ সরবরাহ করে আসছে।
উৎপাদন প্রক্রিয়াঃ ইলেকট্রিক আর্ক ফার্নেস (ইএএফ) যথার্থতা
জেনআন উৎপাদন করেউচ্চমানের ফেরোসিলিকন ৭৫উচ্চ বিশুদ্ধতা কোয়ার্টজ এবং লোহা ব্যবহার করেবৈদ্যুতিক আর্ক চুলা, যা নিশ্চিত করেঃ
- ইউনিফর্ম সিলিকন সামগ্রী এবং ব্যাচ থেকে ব্যাচে সামঞ্জস্য
- সূক্ষ্ম এবং মোটা অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য নিয়ন্ত্রিত কণা আকার
- সালফার, ফসফরাস এবং অন্যান্য ট্রেইল এলিমেন্ট থেকে ন্যূনতম দূষণ
এই যথার্থতা ইস্পাত উৎপাদন, ফাউন্ড্রি, এবং খাদ প্রক্রিয়ায় নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে।
ফেরোসিলিসিয়ামের শিল্প সুবিধা 75
- ধাতুর গুণমান উন্নতইস্পাত এবং কাস্ট আয়রনে অন্তর্ভুক্তি, ছিদ্রযুক্ততা এবং ত্রুটি হ্রাস করে।
- ব্যয়-কার্যকর অ্যালগ্রিফিকেশনউচ্চ সিলিকন ফলন ধাতুর টন প্রতি প্রয়োজনীয় মোট FeSi হ্রাস করে।
- দ্রুত দ্রবীভূত এবং অপ্টিমাইজড প্রতিক্রিয়াডাবল গ্রানুলের আকার গলিত ধাতুতে গলিত এবং অ্যালগিংয়ের গতি বাড়ায়।
- বহুমুখী প্রয়োগএফএএফ, ল্যাডল ধাতুবিদ্যা, ফাউন্ড্রি কাস্টিং এবং উচ্চ-শক্তিযুক্ত খাদ উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত।
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলীঃ উচ্চমানের ফেরোসিলিকন 75
প্রশ্ন ১ঃ ফেরোসিলিকন ৭৫-এ "৭৫% সি" বলতে কি বোঝায়?
A1: এটি নির্দেশ করে যে খাদটি 75% সিলিকন ধারণ করে, যা ডিঅক্সাইডেশন, অ্যালোয়িং এবং উচ্চ সিলিকন ধারণকারী ধাতুবিদ্যা প্রক্রিয়ার জন্য অনুকূলিত।
প্রশ্ন ২ঃ FeSi ৭৫ কি ইস্পাত উৎপাদন এবং ফাউন্ড্রি অ্যাপ্লিকেশন উভয় ক্ষেত্রেই ব্যবহার করা যেতে পারে?
উত্তরঃ হ্যাঁ। এর বিশুদ্ধতা এবং কণার আকার (10 ′′ 50 মিমি / 10 ′′ 100 মিমি) এটি বৈদ্যুতিক আর্ক চুল্লি ইস্পাত তৈরি, ল্যাডল যোগ এবং কাস্ট আয়রন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য বহুমুখী করে তোলে।
প্রশ্ন ৩ঃ FeSi ৭৫ কীভাবে ইস্পাত এবং ঢালাইয়ের গুণমান উন্নত করে?
A3: সিলিকন ধাতব ম্যাট্রিক্সকে শক্তিশালী করে, প্রসার্য শক্তি এবং কঠোরতা উন্নত করে, অ-ধাতব অন্তর্ভুক্তি হ্রাস করে এবং ঢালাই লোহার গ্রাফাইট কাঠামো পরিমার্জন করে।
প্রশ্ন ৪ঃ কোন সংরক্ষণ ও পরিচালনার ব্যবস্থা করার পরামর্শ দেওয়া হচ্ছে?
A4: অক্সিডেশন প্রতিরোধ করার জন্য শুকনো, আচ্ছাদিত জায়গায় সংরক্ষণ করুন। ধুলোর সংস্পর্শে কমিয়ে আনার জন্য স্ট্যান্ডার্ড নিরাপত্তা প্রোটোকল অনুসরণ করুন।
প্রশ্ন 5: আমি কিভাবে আমার প্রক্রিয়া জন্য উপযুক্ত FeSi গ্রেড নির্বাচন করবেন?
A5: লক্ষ্যযুক্ত সিলিকন সামগ্রী এবং কণার আকারের উপর ভিত্তি করে নির্বাচন করুন। FeSi 75 উচ্চ সিলিকন প্রয়োজনীয়তার জন্য আদর্শ; FeSi 55/65 বা 65/75 এর মতো নিম্ন সিলিকন গ্রেডগুলি মাঝারি সিলিকন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত হতে পারে।
প্রশ্ন 6: ডাবল কণা আকার (1050mm / 10100mm) উপকারী?
উত্তরঃ হ্যাঁ, সূক্ষ্ম গ্রানুলগুলি দ্রুত ডিঅক্সাইডেশনের জন্য দ্রুত দ্রবীভূত হয়, যখন রুক্ষ গ্রানুলগুলি ধীর প্রক্রিয়াগুলির জন্য নিয়ন্ত্রিত সিলিকন যোগ করে।
উপসংহারঃ ধাতুবিদ্যার জন্য নির্ভরযোগ্য উচ্চ বিশুদ্ধতাযুক্ত ফেরোসিলিকন ৭৫
জেনআনেরউচ্চমানের ফেরোসিলিকন ৭৫বিতরণ করেধারাবাহিক 75% সিলিকন, দ্বৈত কণা আকারের বহুমুখিতা এবং শিল্প-গ্রেড নির্ভরযোগ্যতা, সুনির্দিষ্ট ডিঅক্সাইডেশন নিশ্চিত, উচ্চতর খাদ কর্মক্ষমতা, এবং উন্নত ইস্পাত এবং ঢালাই মানের. বিশ্বব্যাপী ইস্পাত নির্মাতারা, foundries এবং খাদ উত্পাদকদের দ্বারা বিশ্বস্ত,জেনআন ফেরোলেগ সরবরাহ এবং ধাতুবিদ্যার দক্ষতার ক্ষেত্রে ৩০ বছরেরও বেশি অভিজ্ঞতা প্রদান করে.